JIT新生產系統改善特訓營
2025-05-30 19:20:48
講(jiang)師：何(he)靜(jing)波 瀏(liu)覽次數(shu)：3012
課程描述INTRODUCTION
JIT新生產系統改善(shan)培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安(an)排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
JIT新生產系統改善培訓
適合行業：生產制造 政府機關 汽車服務 教育培訓 其他
課(ke)程(cheng)(cheng)背景：良好(hao)的(de)(de)(de)利潤取決于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)(fang)式的(de)(de)(de)不同，JIT提供了良好(hao)生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)(fang)式的(de)(de)(de)思(si)路，從而成為眾多企業追(zhui)捧的(de)(de)(de)根源。掌握(wo)先機(ji)、從現(xian)(xian)場(chang)(chang)掘(jue)金(jin)，找出一條有別于(yu)(yu)藍海的(de)(de)(de)出路！！就訓練干(gan)部如何采用新生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)(fang)式及現(xian)(xian)場(chang)(chang)改(gai)善。 課(ke)程(cheng)(cheng)目的(de)(de)(de)： 本(ben)課(ke)程(cheng)(cheng)以(yi)(yi)實用的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)和(he)工具(ju)為主要(yao)(yao)內容(rong)，并(bing)輔以(yi)(yi)多家企業現(xian)(xian)場(chang)(chang)改(gai)善的(de)(de)(de)全(quan)過程(cheng)(cheng)案例(li)，全(quan)面提高生(sheng)(sheng)產(chan)干(gan)部掌控(kong)車間(jian)現(xian)(xian)場(chang)(chang)不同生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)(fang)式的(de)(de)(de)能力，及找到改(gai)善現(xian)(xian)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)與思(si)路。何老師向學員展(zhan)示實戰指導意(yi)義的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)。 課(ke)程(cheng)(cheng)要(yao)(yao)求：請(qing)企業內訓前一天到廠了解現(xian)(xian)場(chang)(chang)目前的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)狀(zhuang)況(kuang)，方(fang)(fang)便以(yi)(yi)本(ben)廠為例(li)，就地取例(li)，立(li)竿見影！
課程時長：兩天
課程大綱
第一部分：JIT之所以風靡制造業(ye)的原因及思路
市場競爭及(ji)全球(qiu)化
為(wei)什么要實施精益(yi)生產管(guan)理
精益生產方式的(de)發現和興起
精益思想：從(cong)增值比(bi)率看改(gai)善(shan)空間
三(san)種生產方(fang)式的對比
精益思想(xiang)五原(yuan)則
所(suo)謂的豐田生產方式
豐(feng)田(tian)生產方式的目標(biao)和基本(ben)理念
豐(feng)田(tian)生產方(fang)式的2大支柱+平準化
精益生產在中國內地(di)的傳播
案例分(fen)享：精益生產實施過(guo)程全貌
案例分析：制(zhi)造企業實現利潤(run)的N種模式
第(di)二部分：制造業微利及(ji)傳統制造業的浪費
豐田和美國專家對(dui)浪費的定義
七大浪費(fei)之---工序本(ben)身(shen)的(de)浪費(fei)
七(qi)大浪費(fei)之---不良(liang)品的浪費(fei)
七大浪(lang)費之---搬運(yun)的浪(lang)費
七大浪(lang)(lang)費(fei)之---庫存的浪(lang)(lang)費(fei)
七(qi)大浪(lang)費之---制造(zao)過度的(de)浪(lang)費
七大浪費之---動作的浪費
七大浪費(fei)之---等待(dai)的浪費(fei)
發現浪費的方(fang)法與工具
案(an)例游戲(xi)：如何減少(shao)和消除浪費(fei)?
優秀(xiu)企業實景案(an)例(li)圖(tu)片
第三(san)部(bu)分：工藝、車(che)間分布、流程圖(tu)的使(shi)用(yong)
車間布局圖展示
物(wu)流分析(xi)
工藝分析
流程(cheng)圖展(zhan)示
了(le)解多(duo)種產品目前的(de)生(sheng)產方式(shi)及流向
多種(zhong)產(chan)品目前的加工排線方(fang)法
各(ge)工(gong)序間的交接及(ji)貯存
設備的分布形態
人員的定崗(gang)及時間利(li)用率
案(an)例：何老師(shi)輔導的某企業現況給(gei)大家的啟示?
案例：何(he)老(lao)師輔導的調(diao)整后企業得到的效率及空間(jian)時(shi)間(jian)成本(ben)
優(you)秀企業實(shi)景案例圖片
討論與總結：如(ru)何畫(hua)出(chu)我們的車間布局及設(she)備擺設(she)
我們的物流目前存在什么問(wen)題(ti)?
案例：現場展示你(ni)的(de)學習成果(guo)---讓你(ni)也成高手
第四部分：傳統生產與新生產方式(shi)的(de)周(zhou)期計算與交(jiao)期要求
交貨期與生(sheng)產周期的關(guan)系
縮短(duan)交貨期是(shi)企業面臨的一大課題
交貨期與(yu)生產周(zhou)期的關系
縮短生產周期是根本解決之(zhi)道
我們目前的(de)生產(chan)情(qing)況存(cun)在什么問題(ti)
影(ying)響生(sheng)產周(zhou)期的因(yin)素
討論：腦力風暴法(fa)看看我們的周期是(shi)帶來哪些后果(guo)
尋(xun)找(zhao)影響生(sheng)產周期(qi)的關鍵因素
生(sheng)產時間測量
運用客戶要求訂單計算生(sheng)產周(zhou)期
學會計算(suan)TT與CT，及他們的關系(xi)
案例分析：生產總監的煩惱(nao)
第五部(bu)分：生(sheng)產方式的確定及現場的改善的實施
找出主要的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)生產(chan)方(fang)式及(ji)小批(pi)量產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)工(gong)序(xu)
確定新的(de)生產方式及改善(shan)思路
測定設備(bei)的加工(gong)能力
測定人(ren)員的動作時間分(fen)析
如何實現(xian)單元(yuan)生產(chan)---產(chan)品族清單
如(ru)何實現裝配線生產效率
如何標準(zhun)化及作業標準(zhun)制定
平衡效率(lv)改善的N種方法
裝配(pei)線可動率(lv)化的計算方法(fa)與管(guan)理及改善案例(li)
案例：何老(lao)師(shi)如何把流水線生產(chan)的方式(shi)變成單元(yuan)生產(chan)
案例：何老(lao)師改善(shan)效(xiao)率提升30%后的企業(ye)產品
利用程序(xu)分(fen)(fen)析(xi)、工序(xu)分(fen)(fen)析(xi)、時(shi)間分(fen)(fen)析(xi)、人(ren)機(ji)聯合分(fen)(fen)析(xi)
第六(liu)部(bu)分：新生產方式要(yao)求的工具運用及總結
工具(ju)1：5S管(guan)理
工(gong)具2、目視管理
工具3、作業(ye)標(biao)準化(hua)
工具(ju)4、防(fang)差(cha)錯
工具5、快(kuai)速(su)換模
工(gong)具6、看(kan)板管(guan)理
工具7、U型(xing)布局
工具8、IE工程
工具9、多能工
第七部(bu)分：新(xin)生產方式(shi)要(yao)求的配(pei)套管理
精益企業各(ge)級主管的(de)HR挑(tiao)戰與精益文化建設
跨(kua)部門團隊工(gong)作法
多(duo)技(ji)能培(pei)訓與偏差吸收系統
全(quan)員改善活動(dong)
脫(tuo)產訓練(lian)的模式與激勵原(yuan)則(ze)
精(jing)益(yi)化生產下(xia)的員工(gong)薪酬制(zhi)度(du)
工廠管理者(zhe)價值(zhi)分析與(yu)精(jing)益化適應
工(gong)作職責的精益化定義(yi)
管理者精益管理技能9大(da)核(he)心修煉
機能(neng)集約的(de)誤區與如何建(jian)立(li)精益組織
某公司的(de)(de)的(de)(de)精(jing)益(yi)化(hua)改善(shan)效能提升之管(guan)理(li)工具
JIT新生產系統改善培訓
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/58634.html
已開課時間Have start time
- 何靜波
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