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工(gong)(gong)廠(chang)企業在進行(xing)產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)管理的(de)過程(cheng)中，工(gong)(gong)序(xu)是產(chan)(chan)品形成的(de)基本環節(jie)，工(gong)(gong)序(xu)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)是保障產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)基礎，工(gong)(gong)序(xu)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)對(dui)產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、生產(chan)(chan)成本、生產(chan)(chan)效(xiao)率有著重要影響(xiang)。因此工(gong)(gong)廠(chang)企業在進行(xing)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、成本、效(xiao)率的(de)改善時，提(ti)高工(gong)(gong)序(xu)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)是關鍵(jian)。
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工(gong)序(xu)(xu)標(biao)準化作(zuo)業對工(gong)序(xu)(xu)質量的保(bao)證起著關(guan)鍵作(zuo)用(yong)，工(gong)序(xu)(xu)標(biao)準化在工(gong)序(xu)(xu)質量改(gai)進中具有突出地位。工(gong)序(xu)(xu)質量受5M1E即人、機、料、法、環、測六方面(mian)因素的影響，工(gong)作(zuo)標(biao)準化就是要尋(xun)求(qiu)5M1E的標(biao)準化。
一、工序管理（法）
1、工序流(liu)程(cheng)布局(ju)科學合(he)理，能保證產品質量滿(man)足要求，此(ci)處可結合(he)精益生(sheng)產相關成果。
2、能區分關(guan)鍵工(gong)序(xu)、特殊工(gong)序(xu)和一(yi)般工(gong)序(xu)，有效(xiao)確立工(gong)序(xu)質量控(kong)制(zhi)點，對工(gong)序(xu)和控(kong)制(zhi)點能標識(shi)清楚。
3、有正規有效的(de)生產管(guan)理(li)辦法(fa)、質量控(kong)制辦法(fa)和工(gong)藝操作文件。
4、主要工(gong)序都有工(gong)藝(yi)規程或作業指導書，工(gong)藝(yi)文(wen)件(jian)對人員、工(gong)裝、設備、操作方法(fa)、生產環境、過程參(can)數等提出具體(ti)的技術要求(qiu)。
5、特(te)殊工序的工藝規(gui)程除明確工藝參數外，還應對工藝參數的控(kong)制方法、試樣(yang)的制取、工作介質、設備和環境(jing)條件等作出具體的規(gui)定。
6、工(gong)(gong)藝(yi)文件重要(yao)的過程參數(shu)(shu)和(he)特(te)性值經(jing)過工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定或(huo)工(gong)(gong)藝(yi)驗證；特(te)殊(shu)工(gong)(gong)序主要(yao)工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)(shu)的變更(geng)，必須經(jing)過充分試驗驗證或(huo)專家論(lun)證合格后，方可更(geng)改文件。
7、對(dui)每個質量控(kong)制點規定(ding)檢查(cha)要點、檢查(cha)方法和接收準(zhun)則(ze)，并規定(ding)相(xiang)關處(chu)理辦(ban)法。
8、規定(ding)并執行工(gong)藝文件(jian)的(de)編制、評定(ding)和審批程(cheng)序，以保證(zheng)生產現(xian)場所使(shi)用文件(jian)的(de)正確(que)、完(wan)整、統一性，工(gong)藝文件(jian)處于受控狀態(tai)，現(xian)場能取得現(xian)行有效版本的(de)工(gong)藝文件(jian)。
9、各項文(wen)件能嚴格執行，記錄資料能及(ji)時按要求填報。
10、大多(duo)數重要的生產過(guo)程采(cai)用了控制圖或(huo)其它的控制方法。
二、生產人員（人）
1、生(sheng)產人(ren)員符(fu)合(he)崗位技能(neng)要求(qiu)，經過相(xiang)關培訓考核(he)。
2、對特(te)殊工序應明確規定特(te)殊工序操作、檢(jian)驗人(ren)員(yuan)應具備的專(zhuan)業知識和操作技能，考核(he)合格者持證(zheng)上崗(gang)。
3、對有特殊要求的(de)關鍵(jian)崗位，必須(xu)選(xuan)派(pai)經(jing)專業考核合格、有現(xian)場質(zhi)量控制知(zhi)識、經(jing)驗豐富的(de)人員擔任。
4、操作(zuo)(zuo)人員(yuan)能嚴格遵守公(gong)司制(zhi)度和嚴格按工(gong)藝文件操作(zuo)(zuo)，對(dui)工(gong)作(zuo)(zuo)和質量認真負(fu)責。
5、檢(jian)驗(yan)人員能(neng)嚴格按工(gong)藝規程和檢(jian)驗(yan)指導書進行檢(jian)驗(yan)，做好檢(jian)驗(yan)原始記錄(lu)，并(bing)按規定報送(song)。
三、設備維護和保養(yang)（機）
1、有(you)完整的(de)設備(bei)管理(li)辦(ban)法，包(bao)括設備(bei)的(de)購置、流轉(zhuan)、維護、保(bao)養、檢定(ding)等均(jun)有(you)明確規定(ding)。
2、設備管理辦法各項(xiang)規定均(jun)有(you)效實(shi)施，有(you)設備臺(tai)賬、設備技能檔(dang)案、維修檢(jian)定計劃、有(you)相關記錄，記錄內容完整準確。
3、生產(chan)設(she)備、檢驗設(she)備、工(gong)(gong)裝工(gong)(gong)具(ju)、計量(liang)器具(ju)等均符合工(gong)(gong)藝規程要求，能(neng)(neng)滿足工(gong)(gong)序(xu)能(neng)(neng)力要求，加工(gong)(gong)條件若隨(sui)時間變化能(neng)(neng)及(ji)時采取調整和(he)補償，保證質量(liang)要求。
4、生產設備(bei)、檢(jian)驗設備(bei)、工(gong)裝工(gong)具、計量(liang)器具等(deng)處于完好狀(zhuang)(zhuang)態和受控(kong)狀(zhuang)(zhuang)態。
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四、生產物料（料）
1、有明確可行(xing)的(de)物料(liao)采購、倉儲、運輸、質(zhi)檢等方面的(de)管(guan)理制度，并嚴(yan)格(ge)執行(xing)。
2、建立進料驗證、入(ru)庫、保管、標識(shi)、發放制(zhi)度，并認(ren)真執行(xing)，嚴格(ge)控制(zhi)質量。
3、轉入本工(gong)序的原料(liao)或半成品，必須符(fu)合技術文(wen)件(jian)的規定。
4、所加(jia)工出的半成品(pin)、成品(pin)符合質(zhi)量要(yao)求(qiu)，有批次或序列號標識。
5、對不(bu)合格品(pin)有控制辦法，職(zhi)責(ze)分明(ming)，能對不(bu)合格品(pin)有效隔離、標識、記錄和處理(li)。
6、生(sheng)產(chan)物料(liao)信息管理有效，質(zhi)量問(wen)題可(ke)追溯。
五、生產環境（環）
1、有生產現(xian)場環境衛(wei)生方面的管理制度(du)。
2、環境因(yin)素如溫(wen)度(du)、濕度(du)、光線等符合生產技術文件要求。
3、生產環(huan)境中有(you)相關(guan)安全(quan)環(huan)保設備和(he)措施，職(zhi)工健康安全(quan)符合法(fa)律法(fa)規(gui)要求。
4、生產(chan)環境(jing)保(bao)持(chi)清潔(jie)、整齊、有序，無與生產(chan)無關(guan)(guan)的雜物。可借(jie)鑒5S相(xiang)關(guan)(guan)要求。
5、材料(liao)、工裝、夾具等均定置整齊存放。
6、相關環境記錄(lu)能(neng)有(you)效(xiao)填報或(huo)取得。
六、質量檢查和反(fan)饋(kui)（測）
1、應(ying)規(gui)定工藝質量(liang)標準，明確技術(shu)要求，檢(jian)驗項(xiang)目、項(xiang)目指標、方(fang)法(fa)、頻次、儀器等要求，并在(zai)工序(xu)流程中(zhong)合(he)理設置(zhi)檢(jian)驗點(dian)，編制檢(jian)驗規(gui)程。
2、按技(ji)術要求和(he)檢(jian)驗規程對半成品和(he)成品進(jin)行檢(jian)驗，并(bing)檢(jian)查原(yuan)始記錄是否齊全，填寫是否完(wan)整，檢(jian)驗合格(ge)后應填寫合格(ge)證明文件并(bing)在(zai)指定(ding)部位打上合格(ge)標(biao)志(zhi)（或掛標(biao)簽）。
3、嚴格控(kong)制不合格品，對返修、返工能(neng)跟(gen)蹤(zong)記錄(lu)，能(neng)按規(gui)定(ding)程序進行處理。
4、對(dui)待檢(jian)品(pin)、合格(ge)品(pin)、返修品(pin)、廢(fei)品(pin)應加以醒目標志，分別存放或(huo)隔離。
5、特殊工序的各種質量檢(jian)(jian)驗(yan)記錄、理化分(fen)析報告、控(kong)制圖表(biao)等都(dou)必須按歸檔制度整理保管，隨時處(chu)于受(shou)檢(jian)(jian)狀態。
6、編(bian)制(zhi)和(he)(he)填(tian)寫各工序質量統計表及(ji)其(qi)它各種質量問題反饋單(dan)。對突(tu)發性質量信(xin)息應及(ji)時處(chu)理(li)和(he)(he)填(tian)報。
7、制訂對后(hou)續工序包(bao)括(kuo)交付(fu)使(shi)用中發現的工序質量問(wen)題的反饋和(he)處(chu)理的制度，并認真執行。
8、制訂和執(zhi)行質量(liang)(liang)改(gai)進(jin)制度。按規定的程(cheng)序對各種質量(liang)(liang)缺(que)陷進(jin)行分類、統計(ji)和分析，針(zhen)對主要缺(que)陷項目制訂質量(liang)(liang)改(gai)進(jin)計(ji)劃，并組織(zhi)實(shi)施(shi)，必要時(shi)應進(jin)行工(gong)藝試驗，取(qu)得成果后納入工(gong)藝規程(cheng)。
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