龘(dá)衛 著名管理教練,中國智造研究院院長、首席科學家!
20年主流世界500強管理經驗
- 歐美跨國公司十年! 特大央企(中國兵器)十年!
培訓中外學員超過6萬人 工具、流程、問題導向培訓
豪華背景: 龘衛老師職業背景濃縮跌宕,曾任:
1【點擊詳細】
如何在(zai)生產管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的過(guo)程(cheng)中(zhong)有效推行(xing)(xing)目標管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)?首先,目標管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)不等于簡(jian)單的績效考核(he),很多企業在(zai)推行(xing)(xing)目標管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的過(guo)程(cheng)中(zhong),有一種吃快餐的思(si)維,認為只(zhi)要把目標跟人的收(shou)益掛鉤就可(ke)以,真正一個行(xing)(xing)之有效的目標管(guan)(guan)(guan)理(li)(li),需(xu)要管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)者,在(zai)前期將大量的工作任務進行(xing)(xing)細(xi)化,設定
生產(chan)(chan)(chan)部門(men)管理(li)人員的績效考(kao)核(he)指標如何制定?生產(chan)(chan)(chan)部門(men)是最苦最累的一個(ge)部門(men),它的考(kao)核(he)效果直接影響著整個(ge)工廠的生產(chan)(chan)(chan)大動脈,無論是考(kao)核(he)生產(chan)(chan)(chan)主管、生產(chan)(chan)(chan)經理(li)還是班組長,按照(zhao)這個(ge)思(si)路操(cao)作,績效考(kao)核(he)就(jiu)不會有大問(wen)題(ti),生產(chan)(chan)(chan)部門(men)的績效考(kao)核(he)指標分為兩個(ge)層(ceng)面:
很多(duo)工(gong)廠做 5S 未(wei)固化成果,原因(yin)是沒掌握搭建方法。5S 管(guan)理體系(xi)搭建分兩個階段: 一、設計 5S 階段: 1、通過(guo)一系(xi)列(lie)活(huo)動(dong),如尋寶活(huo)動(dong)、三(san)定三(san)要素活(huo)動(dong)、管(guan)理者清掃活(huo)動(dong)、工(gong)具箱 PK 活(huo)動(dong)、兩源改(gai)善活(huo)動(dong)等(約(yue)十(shi)幾個活(huo)動(dong)),大約(yue)
在很多工廠,生產(chan)仿佛一(yi)場沒(mei)有(you)硝煙的(de)戰爭,混亂是(shi)(shi)常(chang)態(tai),效率變成了奢(she)望,管理(li)者天天奔波于現場處理(li)各種異常(chang),但總是(shi)(shi)事(shi)后(hou)解(jie)決,像極了救火(huo)隊員,為什么(me)總是(shi)(shi)這(zhe)樣?問(wen)題(ti)出在哪里?從生產(chan)計劃(hua)的(de)角度為你解(jie)讀其中的(de)原(yuan)因和要點。 一(yi)、主生產(chan)計劃(hua)的(de)制(zhi)定(ding)。當訂
生(sheng)產主管(guan)天天盯現場仍延誤(wu)交(jiao)期的原(yuan)因(yin)及產能(neng)負荷(he)分析要點。 一、問題(ti)現象與(yu)原(yuan)因(yin)。生(sheng)產主管(guan)雖天天在現場,但交(jiao)期仍常(chang)延誤(wu)。原(yuan)因(yin)是未提前化解產銷不(bu)平(ping)衡(heng)問題(ti),一旦遇到生(sheng)產異常(chang)、急單插(cha)單就難(nan)以(yi)保證交(jiao)期。 二、產能(neng)負荷(he)分析方法。勞(lao)動密(mi)集型企業(ye),
許(xu)多企(qi)業想(xiang)通過精益(yi)生產降低(di)制造(zao)車間成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)來實(shi)現(xian)降本(ben)(ben)(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao),但這并非根(gen)本(ben)(ben)(ben)(ben),企(qi)業降本(ben)(ben)(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)的(de)根(gen)本(ben)(ben)(ben)(ben)在于研發(fa)和(he)工藝部(bu)門(men),而(er)非制造(zao)部(bu)門(men),企(qi)業降本(ben)(ben)(ben)(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)要記住以下三句話: 一、研發(fa)是規劃成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben):研發(fa)費用占公司整體費用的(de) 4%,卻(que)決(jue)定著產品成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de) 60%。
沒有(you)(you)利(li)潤的訂單(dan)在某些(xie)情況下需(xu)要接,具(ju)體如(ru)下: 一、沒有(you)(you)訂單(dan)時:公司固定費用明確,干不干都要支(zhi)出,無利(li)潤訂單(dan)可分攤費用。 二、后續可能盈(ying)利(li):該訂單(dan)雖無利(li)潤,但下一個訂單(dan)或許有(you)(you)利(li)潤,或者服務好該客戶(hu)后,其同行看(kan)到企業實力可能帶來新訂
面對訂單(dan)多(duo)、批次數量少、質(zhi)量要(yao)求嚴、交(jiao)期短的情況,可從以(yi)下五(wu)個方面改(gai)善(shan)或(huo)突(tu)破。 一、是(shi)(shi)(shi)日(ri)計(ji)(ji)劃(hua)要(yao)精細,包括每天(tian)、車間、班(ban)組計(ji)(ji)劃(hua)以(yi)及(ji)(ji)每個員工崗(gang)位任務。 二、是(shi)(shi)(shi)日(ri)備料要(yao)充(chong)足,依據日(ri)計(ji)(ji)劃(hua)提前做(zuo)好備料且逐一排查。 三(san)、是(shi)(shi)(shi)日(ri)協調要(yao)及(ji)(ji)時