由于市場競(jing)爭的激(ji)烈企(qi)業面臨產(chan)品(pin)低(di)價格、高(gao)品(pin)質、多品(pin)種、少量化的外界競(jing)爭，加(jia)以內部(bu)產(chan)銷管理費用增加(jia)、生產(chan)及物料(liao)準備愈來愈倉促，如(ru)何提高(gao)生產(chan)績效與降低(di)成本，避免生產(chan)異常(chang)的產(chan)生，開展PMC，落實生產計劃與(yu)物料(liao)的準備(bei)工作(zuo)已經成為企業提高生產效率、降低(di)成本的重(zhong)要一環。
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管理的(de)(de)目的(de)(de)就是(shi)確(que)立生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)并控制(zhi)其生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)活動依據計(ji)(ji)(ji)劃(hua)順利進行，在面臨多種(zhong)少量的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式下，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)的(de)(de)制(zhi)定與實施是(shi)作(zuo)為(wei)物(wu)料(liao)需求(qiu)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)、產(chan)(chan)(chan)(chan)能需求(qiu)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)、外包計(ji)(ji)(ji)劃(hua)、采購計(ji)(ji)(ji)劃(hua)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)安排、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)與物(wu)料(liao)管制(zhi)等的(de)(de)依據。其種(zhong)類(lei)可(ke)以(yi)分為(wei)長(chang)期(qi)、中期(qi)、短期(qi)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)。
長期計(ji)(ji)劃即大日(ri)(ri)程(cheng)計(ji)(ji)劃，其主要的作用(yong)就(jiu)是確定產(chan)品名稱、生產(chan)批號、生產(chan)批量(liang)、對生產(chan)日(ri)(ri)數與(yu)時間進行估算，制定基準(zhun)日(ri)(ri)程(cheng)表，用(yong)作長期性料品購備與(yu)產(chan)能(neng)(neng)調整，其可以(yi)作為物料需求計(ji)(ji)劃、產(chan)能(neng)(neng)需求計(ji)(ji)劃、途程(cheng)計(ji)(ji)劃、外包計(ji)(ji)劃、用(yong)人計(ji)(ji)劃等的依據，但在多(duo)種(zhong)少量(liang)的訂(ding)單(dan)生產(chan)方式下一般都與(yu)中日(ri)(ri)程(cheng)計(ji)(ji)劃配合使用(yong)。
中日(ri)(ri)程(cheng)(cheng)計(ji)劃即以(yi)大日(ri)(ri)程(cheng)(cheng)所決定(ding)的生產量根據生產技(ji)術(shu)部門提供的工藝(yi)流程(cheng)(cheng)圖(tu)設定(ding)其加(jia)工、裝配等(deng)大制(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)應(ying)開始、完成的時(shi)間。也作為各(ge)制(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)備購所需物料規劃的基準。
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為能如期交(jiao)貨(huo)，在開始生(sheng)產(chan)(chan)(chan)到交(jiao)貨(huo)期限內必須事先(xian)分配各項生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工作。如何(he)對(dui)未(wei)來計劃(hua)進行的(de)工作預先(xian)設定時間，各訂單(dan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)銜接都需要有(you)系統地安排生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)日程(cheng)計劃(hua)的(de)制定在生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理中就起到了相當重要的(de)作用。
其程序安排(pai)方式可依(yi)下列的(de)要(yao)點(dian)進行(xing)：
1、定基(ji)(ji)準日程(cheng)：依作(zuo)業的制程(cheng)或材料別表示(shi)開始(shi)及(ji)完(wan)工日期之基(ji)(ji)準。
2、決定生(sheng)產預定：根據基準(zhun)日程(cheng)、生(sheng)產能力及交貨日程(cheng)計劃(hua)之生(sheng)產量(liang)作成詳細(xi)的月生(sheng)產計劃(hua)。
3、依訂(ding)單(dan)或制造通知單(dan)這(zhe)優先順序(xu)安排(pai)日程(cheng)：按照交期(qi)的先后；按制(zhi)程的難(nan)易度。
4、檢查(cha)生產日程表以(yi)確保其計劃的可行性：
(1)依據生產計劃(hua)表決定月別生產量(liang)。
(2)依據(ju)基(ji)準日(ri)(ri)程表決定產品或(huo)材(cai)料的開工(gong)及完(wan)工(gong)日(ri)(ri)期。
(3)依據(ju)制程資料及負荷數(shu)決定各(ge)制程的開(kai)工(gong)及完工(gong)時間。
(4)以(yi)生產日(ri)程(cheng)表表示每種產品(pin)及材料的開(kai)工時間(jian)及完(wan)工時間(jian)。
(5)以作業日(ri)(ri)程(cheng)表表示(shi)各開工日(ri)(ri)期(qi)及(ji)完工日(ri)(ri)期(qi)。
(6)確認各生產日(ri)程表安排(pai)的產品、材料、作業及工具的生產準備情形(xing)。
(7)調整或修訂各生產(chan)日程(cheng)表(biao)的(de)開(kai)工日期與(yu)完工日期。 要對生產(chan)用(yong)到的(de)常用(yong)物(wu)料進行時常盤點，以免(mian)影響(xiang)生產(chan)的(de)排(pai)程(cheng)。
為(wei)了(le)完成配合生(sheng)(sheng)產(chan)日程計劃(hua)的(de)進(jin)度(du)，對生(sheng)(sheng)產(chan)進(jin)度(du)日程的(de)管(guan)(guan)理也是非(fei)常(chang)(chang)重要的(de)，在(zai)實際的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)制(zhi)中可以通過工作調派、進(jin)度(du)跟蹤、生(sheng)(sheng)產(chan)日報(bao)、異(yi)常(chang)(chang)管(guan)(guan)理等(deng)去控(kong)制(zhi)。
工(gong)作(zuo)的(de)調派，生產日程計劃是工(gong)作(zuo)調派的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)依據，工(gong)作(zuo)調派是作(zuo)為生產制造計劃實施的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)依據，其(qi)工(gong)作(zuo)調派的(de)方法主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)有：
1、集中調(diao)派法即：把所需(xu)完成(cheng)的任(ren)務統一調(diao)派到制(zhi)造(zao)部門，再(zai)由(you)制(zhi)造(zao)部門分配。適(shi)合產(chan)品品種少(shao)標準(zhun)化、生產(chan)變異少(shao)、制(zhi)程簡單的訂單。
2、分散調派法：即由(you)生(sheng)(sheng)管部門將生(sheng)(sheng)產(chan)日程(cheng)表可(ke)工作(zuo)分派于各制(zhi)造現(xian)場(chang)管理(li)人員，適用于生(sheng)(sheng)產(chan)品種多、生(sheng)(sheng)產(chan)變異大、制(zhi)程(cheng)復雜的訂單。
3、混(hun)合(he)調派(pai)法，就是生產(chan)管理部門集中外(wai)理所有制造日程(cheng)(cheng)安排(pai)(pai)(pai)，其次(ci)要制造日程(cheng)(cheng)安排(pai)(pai)(pai)由制造部門自(zi)行安排(pai)(pai)(pai)適用于(yu)一般生產(chan)。
具體(ti)的實施辦法(fa)：1、依開工(gong)日(ri)的先(xian)后順序開立(li)工(gong)作分派單；2、開(kai)工(gong)前(qian)由物控員開(kai)具(ju)生(sheng)產領(ling)料單(dan)交制造部門到倉庫領(ling)取物料、工(gong)具(ju)；3、檢查開工(gong)前(qian)備料情況，若無法如期備好，應該及時修改更新生產日程計劃；4、對調派的工(gong)作要進行跟蹤如無法(fa)達到日程(cheng)計劃(hua)要求應(ying)及(ji)時采取(qu)措施進行補救(jiu)；5、完工(gong)的(de)工(gong)作部(bu)門應該報調(diao)派(pai)單交回工(gong)作調(diao)派(pai)部(bu)門，余料及工(gong)具繳回倉庫(ku)。
為了完(wan)成(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)日(ri)程(cheng)計劃，達到(dao)預定的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)目標，提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率及降低不必要(yao)的(de)(de)(de)損失，必須進(jin)行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度(du)的(de)(de)(de)跟蹤。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度(du)的(de)(de)(de)跟催可(ke)以(yi)通過對物料(liao)供應、工具(ju)機器設備的(de)(de)(de)使用情況(kuang)、產(chan)品合(he)格率、員(yuan)工的(de)出勤情況(kuang)等進(jin)行(xing)跟蹤(zong)。可以(yi)(yi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)現場查詢、生產(chan)日報表等去(qu)掌握這些情況(kuang)。對在生產(chan)中出現的(de)異常情況(kuang)可以(yi)(yi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)修改日程(cheng)計劃、通(tong)(tong)過(guo)(guo)加班、生產(chan)異常報告等方(fang)式去(qu)解決(jue)。
要具體反映生(sheng)產進度情況(kuang)必(bi)須編制每日(ri)(ri)生(sheng)產進度日(ri)(ri)報(bao)表，生(sheng)產日(ri)(ri)報(bao)表可以(yi)分為個人生(sheng)產日(ri)(ri)報(bao)表和級別(bie)日(ri)(ri)報(bao)表，其主要的作(zuo)用是可以(yi)掌(zhang)握生(sheng)產進度、了解實際工時的使用情況(kuang)等(deng)。
根(gen)據(ju)實(shi)際可以(yi)用圖表(biao)示為(wei)：產(chan)能(neng)(neng)負荷分析，產(chan)能(neng)(neng)就是(shi)某一(yi)(yi)設備(bei)或(huo)某人(ren)在一(yi)(yi)定時(shi)間(jian)內的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)力。其實(shi)施的(de)(de)(de)依(yi)據(ju)就業(ye)是(shi)以(yi)標準工(gong)時(shi)為(wei)基礎去計劃各(ge)工(gong)序或(huo)各(ge)機器的(de)(de)(de)在某一(yi)(yi)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)力，對產(chan)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)影響(xiang)因素要(yao)有：物料(liao)、制程、設備(bei)、品質、生(sheng)產(chan)準備(bei)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)、工(gong)作(zuo)環境和效率等。
產(chan)能分析的方法：
1、確認各生產部門在一(yi)定時(shi)期(qi)內的總生產能(neng)力以及生產某一(yi)產品的生產能(neng)力。
2、為了訂單需(xu)要，評估訂單所(suo)需(xu)的產能，應如(ru)何去(qu)分配(pei)產能。
3、若產(chan)能無(wu)法(fa)訂單需要，應以何種(zhong)方式(shi)去滿足(zu)生產(chan)所需。
4、各(ge)生活(huo)部門的剩余產(chan)能怎么(me)樣去有效利用。
機器設(she)備的產能分析方法(fa)：機器在正常(chang)運(yun)轉的情況下每小時(shi)的固(gu)定生產(chan)(chan)(chan)能力除以(yi)(yi)生產(chan)(chan)(chan)某一產(chan)(chan)(chan)品所需(xu)的標準工時(shi)就就可(ke)以(yi)(yi)算出(chu)生產(chan)(chan)(chan)該產(chan)(chan)(chan)品的產(chan)(chan)(chan)能。
生產線的產能分(fen)析方法(fa)：
按(an)照在同一(yi)時間段內(nei)各訂單的標準工時，為避免超(chao)負(fu)荷，應該以每天8小時為基準，根據生(sheng)產工(gong)藝的(de)不同要求(qiu)去分(fen)析(xi)每一(yi)最小作業單位的(de)生(sheng)產能力，再加以平(ping)均匯總，就可以得出完工(gong)所需的(de)時間。
得出的(de)(de)完工時間就是(shi)(shi)訂單(dan)(dan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)負荷。經(jing)過(guo)(guo)產(chan)能(neng)(neng)的(de)(de)計算(suan)與(yu)負荷計劃(hua)的(de)(de)比較就可(ke)以(yi)掌(zhang)握產(chan)能(neng)(neng)與(yu)負荷的(de)(de)差異情況，根據負荷的(de)(de)要求是(shi)(shi)否要調(diao)整生(sheng)產(chan)余力(li)，或通過(guo)(guo)外發、加班、增加人(ren)員等手段來滿(man)足(zu)訂單(dan)(dan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)，即可(ke)以(yi)形(xing)成(cheng)產(chan)能(neng)(neng)需求計劃(hua)。
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