你懂(dong)得采(cai)購成(cheng)本分析嗎？成(cheng)本分析五步法，可讓(rang)管理者對企業各(ge)部門(men)成(cheng)本情況進(jin)行更深入了(le)解，成(cheng)本分析流程的五步法
步驟一，分析(xi)產品。我們需要了解(jie)產品的(de)具體結(jie)構(gou)，物料的(de)零部件的(de)構(gou)成(cheng)，其方式有(you)
1、找(zhao)BOM結構圖等資料，了解產品(pin)的具體構成(cheng)方式。
2、按(an)部件將(jiang)成品分解在同(tong)類物(wu)料分規格。只有當我們了解產品，每處細節，才能更好(hao)的進行產品分析。
步(bu)驟二，識(shi)(shi)別流程。該流程指(zhi)的是生(sheng)產(chan)制造(zao)產(chan)品(pin)的工(gong)藝(yi)流程。為什么(me)需(xu)要識(shi)(shi)別流程？這個(ge)過程的重點是關注零部件(jian)以及各零部件(jian)組裝在一起的工(gong)藝(yi)流程，了(le)解(jie)每個(ge)生(sheng)產(chan)步(bu)驟使用的資源(yuan)，如人工(gong)、設備(bei)、生(sheng)產(chan)工(gong)時(shi)、產(chan)量(liang)、不良率等等。
步驟三(san)，收集數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)。數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)信(xin)息(xi)時(shi)，成本模型雙引擎之一(yi)，在上一(yi)步識別了(le)流程之后會發現(xian)我們有大量(liang)的信(xin)息(xi)需(xu)要收集補充，如(ru)材料(liao)單(dan)價是(shi)多少(shao)，材料(liao)的耗用量(liang)是(shi)多少(shao)？產品生產的公(gong)費(fei)率是(shi)多少(shao)？產線的間接(jie)人(ren)工數(shu)(shu)量(liang)等等。這些數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)有的是(shi)經常使用且較為穩(wen)定(ding)，可以(yi)考慮(lv)將數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)信(xin)息(xi)歸納分類(lei)整理，統一(yi)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)格式(shi)，形(xing)成數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)庫(ku)。在需(xu)要參與計算的時(shi)候(hou)進行調用，同時(shi)需(xu)要定(ding)期更(geng)新，維護(hu)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)庫(ku)，保證數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的準確可靠。
步驟四，設計(ji)算(suan)(suan)法(fa)。在(zai)擁有數據的(de)情況(kuang)下，我們需要(yao)有一套自(zi)己的(de)計(ji)算(suan)(suan)方法(fa)，算(suan)(suan)法(fa)其實就是找到成本(ben)動因之間的(de)邏輯關(guan)系，用(yong)來計(ji)算(suan)(suan)成本(ben)的(de)方法(fa)。市面上的(de)生(sheng)產工藝多(duo)種多(duo)樣，要(yao)求分(fen)析人(ren)員具有化繁為簡的(de)能(neng)力，將復雜(za)的(de)工藝成本(ben)分(fen)解到簡單的(de)算(suan)(suan)法(fa)進行處理。
步驟五，分析結果。該步驟聚(ju)焦于(yu)將成本模型的(de)(de)計算結果的(de)(de)真實性、合理性的(de)(de)判斷，通過與(yu)供應商報價做細分的(de)(de)成本相對比(bi)，采用橫向比(bi)、縱向比(bi)和(he)結構比(bi)，從而核準結果真實性。
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