“我(wo)們無法(fa)用過去來預測未(wei)來，因為市場在變，而且節(jie)奏(zou)越來越快。”《世界經理(li)人(ren)》出(chu)版人(ren)裴克(ke)為在最近的“智•勝未(wei)來出(chu)口系(xi)列(lie)論壇”上(shang)，公布了(le)*《中國制造企業智能(neng)制造現(xian)狀報告》。
全球經濟(ji)自金融(rong)危機后一直保持低(di)速增(zeng)長，國際競爭全方位激烈展(zhan)開，國際產(chan)業分工(gong)出現新變化。發達國家(jia)更加(jia)注重實體經濟(ji)，發展(zhan)中(zhong)國家(jia)正努力向產(chan)業鏈中(zhong)高(gao)環節提升。中(zhong)國外貿圍繞(rao)市場、人才、技(ji)術、品牌、服務等方面的競爭日(ri)趨(qu)廣泛、復雜(za)和(he)激烈，保持略高(gao)于GDP的增速或(huo)與之持平(ping)成為常(chang)態化。
智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)是制(zhi)造(zao)技術(shu)和信息技術(shu)的結(jie)合，涉及眾(zhong)多行(xing)業(ye)產業(ye)，為了掌(zhang)握中國制(zhi)造(zao)企業(ye)智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)現狀及存在問題，探討可能(neng)的解(jie)決方法，《世界經理(li)人》對社群內的企業(ye)進行(xing)了深入調研，其中95%受(shou)訪者(zhe)為中層以上管理者(zhe)，35%受(shou)訪企業員(yuan)工數在(zai)500人以上。調查(cha)發現，有近三成被(bei)訪企(qi)業認為，使用智能設備生產(chan)的*難(nan)題是人才。
小單定制化(hua)趨勢
今(jin)年以(yi)來，出口市場(chang)的(de)(de)(de)不確定性(xing)(xing)加(jia)劇，消(xiao)費者的(de)(de)(de)個性(xing)(xing)化的(de)(de)(de)消(xiao)費趨勢(shi)越來越明顯(xian)，買家需要迎合此趨勢(shi)，推出獨特(te)的(de)(de)(de)個性(xing)(xing)化的(de)(de)(de)產品(pin)以(yi)保(bao)持盈(ying)利(li)，因此他們希望和供(gong)應(ying)商(shang)建立(li)更深(shen)入的(de)(de)(de)合作關(guan)系。
消費(fei)者生(sheng)活(huo)方(fang)式(shi)發(fa)生(sheng)了很大改變(bian)，網上消費(fei)、快時尚等(deng)的出現(xian)，沖(chong)擊著(zhu)傳(chuan)統營銷(xiao)(xiao)方(fang)式(shi)，買家必須應(ying)時而變(bian)，加(jia)強(qiang)網絡營銷(xiao)(xiao)，加(jia)快產(chan)品更(geng)新換代。此外(wai)，買家面臨激烈的同業(ye)競爭的同時，還要(yao)處理(li)現(xian)金周轉、產(chan)品庫存等(deng)方(fang)面的壓力。
參照全球領先的物(wu)流和供應鏈專(zhuan)家UPS所做(zuo)的“優強(qiang)中(zhong)國造”企業整備度指(zhi)數(shu)(shu)調研數(shu)(shu)據顯示，正是基(ji)于以上(shang)市場壓(ya)力，買(mai)(mai)家(jia)在選擇時(shi)首(shou)要(yao)考慮供(gong)應商是否真的清楚買(mai)(mai)家(jia)的需求，能(neng)夠幫助買(mai)(mai)家(jia)提高利潤點；其(qi)次是能(neng)夠提供(gong)品(pin)質(zhi)更高的商品(pin)；第三考慮交貨期快或供(gong)應鏈比較高效。
針(zhen)對(dui)買(mai)家需(xu)求的變化(hua)，供(gong)應商相應采(cai)取的對(dui)策(ce)中，合作(zuo)研發(fa)一個創(chuang)(chuang)新(xin)產品(pin)成為一種必不可少的能(neng)力。無論內部還是外部因(yin)素，創(chuang)(chuang)新(xin)、提升物流(liu)能(neng)力都成為關鍵詞(ci)。另外，這(zhe)兩項調查與《世界經理(li)(li)人》所做(zuo)的調研結果一致，成本與質(zhi)量(liang)也(ye)是供(gong)應商的管(guan)理(li)(li)重(zhong)心(xin)，小(xiao)單定制化(hua)也(ye)逼迫(po)制造商向柔(rou)性管(guan)理(li)(li)和智能(neng)化(hua)生產轉型。
智能(neng)制(zhi)造(zao)帶來(lai)什么？
3月18日，工信部發布(bu)《關(guan)于(yu)開展2015年智能制造試(shi)點示范專項行動的通(tong)知(zhi)》以及《2015年智能制造(zao)試點(dian)示范專項行動實施方案》，正式啟動智能制造(zao)試點(dian)，將(jiang)分類開展流程制造(zao)、離散制造(zao)、智能裝備和產(chan)品、智能制造(zao)新業態新模式、智能化管理、智能服務等(deng)6大重點行動。
與工(gong)業3.0的流水線只能(neng)大批量生(sheng)產不同，“工業4.0”流水(shui)線(xian)在無(wu)線(xian)射(she)頻技術、工業以太(tai)網、在線(xian)條碼、二維碼比對、影像識別、機器(qi)人應用等方面(mian)實現了突破，可(ke)實現小(xiao)(xiao)批量、多(duo)批次生產(chan)，最小(xiao)(xiao)批量可(ke)達到一件。由于直接(jie)將人、設備與(yu)產(chan)品實時(shi)聯通，工廠接(jie)受消(xiao)費者的訂單直接(jie)備料(liao)生產(chan)，省卻了銷售和流通環節，整體成本(包括(kuo)人工成本、物(wu)料(liao)成本、管理(li)成本)比過(guo)去(qu)下降近40%，在不久的將來，消費者通過C2B模式(shi)訂.購個性(xing)化商品成為可(ke)能。
調(diao)查中，87%的企業(ye)(ye)承認其(qi)生產線(xian)面(mian)臨人(ren)力(li)成(cheng)本上漲壓力(li)，應(ying)用工業(ye)(ye)機器人(ren)改(gai)造生產線(xian)成(cheng)為企業(ye)(ye)應(ying)對(dui)人(ren)力(li)成(cheng)本上漲的首要(yao)應(ying)對(dui)方案(an)，其(qi)次是希(xi)望通過加強研發(fa)，提(ti)高附(fu)加值(zhi)。其(qi)中85%的企業認(ren)為，未來一年內有可能引(yin)入智(zhi)能制造設(she)備。
在準備引入智(zhi)能制造設備的企業中，有37%的企業將利用機器(qi)人生產，23%將(jiang)投入到(dao)數字監測(ce)和控制(zhi)系統(tong)中去(qu)，10%的企業(ye)希望引入數字化智能機床，9%會使用(yong)3D打(da)印技術。而且他們(men)愿意大膽地(di)投資，我(wo)們(men)發現受訪的51%是(shi)會(hui)把整體的投資至(zhi)少是(shi)10%或者以上花(hua)在所(suo)謂(wei)的智能制造(zao)方面。另外，還有更極端的，譬如(ru)幾(ji)乎四(si)分之一(yi)的受訪企業會把整體投資的20%以上(shang)花在這(zhe)上(shang)面。他們希望通過(guo)使用(yong)智(zhi)能設(she)備降低成本，提(ti)高(gao)效(xiao)率，提(ti)升生產流程，改善品質，促(cu)進技術創新與升級。
難關(guan)何在？
既(ji)然智能(neng)制造能(neng)讓企(qi)業(ye)實現(xian)產(chan)品小批量、多品種，生產(chan)周(zhou)期縮短(duan)，價(jia)格下降(jiang)，資源更優化(hua)、能(neng)源效(xiao)率更高、投(tou)資回(hui)報率更高，那(nei)為什么目(mu)前(qian)國內90%的中小企業智(zhi)能化程度依然較低(di)呢？除了智(zhi)能化升級成本(ben)之外，企業還有哪些擔憂(you)呢？
調查數據顯示(shi)，近三成受訪企(qi)業(ye)擔心現有的(de)(de)(de)基礎措施或是人才無法配(pei)套、適應(ying)這些(xie)新的(de)(de)(de)生(sheng)產流程(cheng)；因為(wei)機器換(huan)掉的(de)(de)(de)不僅僅是出賣體(ti)力的(de)(de)(de)簡單工(gong)人，企(qi)業(ye)需要的(de)(de)(de)是技術工(gong)人，特別是能夠獨立操作各種智能機器人的(de)(de)(de)工(gong)人和維修機器的(de)(de)(de)高級技術人員。
人在智能制造過程中的角色將(jiang)由服務者(zhe)(zhe)、操作者(zhe)(zhe)轉變(bian)為規劃者(zhe)(zhe)、協調者(zhe)(zhe)、評估者(zhe)(zhe)、決(jue)策者(zhe)(zhe)，不僅需要專業(ye)技術人員承擔起智能設備的設計、安裝、改.裝(zhuang)、保養工作，還(huan)需(xu)要(yao)對相關信息物(wu)理系統、新(xin)型網絡組(zu)件進(jin)行維護。此外，智能(neng)生產(chan)還(huan)要(yao)對生產(chan)設備模式、框架結構、規章條(tiao)款(kuan)不斷進(jin)行優化，相應對管理水(shui)平的要(yao)求要(yao)比以往高許多。
隨著人在生產制造中(zhong)的角色和(he)作(zuo)用發生改變，智能(neng)制造對員(yuan)工(gong)(gong)專業(ye)水平(ping)的要(yao)求也越來(lai)越高(gao)；更加注重技(ji)術(shu)專業(ye)性，熟(shu)練工(gong)(gong)種(zhong)逐漸減少，能(neng)動性崗位(wei)越來(lai)越多。為了(le)更好(hao)地(di)引(yin)進智能(neng)設備提高(gao)生產效率，企業(ye)需要(yao)儲備和(he)培養(yang)更多數據(ju)科學、軟(ruan)件(jian)開發、硬件(jian)工(gong)(gong)程(cheng)、測試、運營及營銷等方面的高(gao)技(ji)能(neng)人才和(he)管理(li)人才。
總(zong)之(zhi)，在傳統制(zhi)造業(ye)轉型升(sheng)(sheng)級的(de)關鍵階段，越來越多企業(ye)面(mian)臨(lin)“設備易得、人才難求(qiu)”的(de)尷尬局面(mian)。中國出口制(zhi)造業(ye)在應對未來挑戰方面(mian)的(de)準備程(cheng)度有待提升(sheng)(sheng)。制(zhi)造企業(ye)只有對資金和人才雙管齊(qi)下，持續創(chuang)新，才能(neng)搭(da)上(shang)智(zhi)能(neng)制(zhi)造快(kuai)車，更好地參與國際競爭(zheng)。
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