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中國企業培訓講師

工廠企業打造供應商精益廣域價值流兩大要點

2025-04-17 02:47:48
 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2485
 從原材料轉變為成品、并給它賦予價值的全部活動,包括從供應商處購買的原材料到達企業,企業對其進行加工后轉變為成品再交付客戶的全過程,企業內以及企業與供應商、客戶之間的信息溝通形成的信息流也是價值流的一部分。 因此工廠企業在進

從(cong)原材料(liao)轉(zhuan)變為成品、并給它賦予價(jia)值(zhi)的(de)(de)全部活動,包括從(cong)供(gong)應商處購買的(de)(de)原材料(liao)到達企(qi)(qi)業(ye),企(qi)(qi)業(ye)對(dui)其(qi)進行(xing)加工后轉(zhuan)變為成品再交付(fu)客戶的(de)(de)全過程(cheng),企(qi)(qi)業(ye)內(nei)以及企(qi)(qi)業(ye)與供(gong)應商、客戶之(zhi)間(jian)的(de)(de)信息溝通形成的(de)(de)信息流也是(shi)價(jia)值(zhi)流的(de)(de)一部分。

一個完整(zheng)的(de)(de)價值(zhi)流包(bao)括增值(zhi)和(he)非增值(zhi)活(huo)動(dong),如供應鏈成員間的(de)(de)溝(gou)通(tong),物料的(de)(de)運輸,生產計劃的(de)(de)制(zhi)定(ding)和(he)安排以及(ji)從原材料到產品的(de)(de)物質轉換過程等。因此(ci)工廠企業在(zai)進行價值(zhi)流(liu)管理(li)(li)規劃時,還需要(yao)考慮(lv)到向供應商擴展精(jing)益生產(chan),進行廣域價值(zhi)流(liu)管理(li)(li)。

1、向供應商擴展精(jing)益生產的條件

特定產品的(de)價值流主要是(shi)(shi)由供(gong)應商而不是(shi)(shi)內部(bu)完成的(de)如(ru)果不用廣域價值流進(jin)行(xing)改善,組織的(de)(de)供(gong)應商仍將(jiang)采用大規模(mo)生(sheng)產(chan)方式(shi),最終(zhong)導致(zhi)供(gong)應商無法向精(jing)益生(sheng)產(chan)的(de)(de)客戶(hu)提(ti)供(gong)滿足其質量、價格、數量及時間期限要求的(de)(de)產(chan)品。

向供(gong)應(ying)(ying)(ying)商及客戶擴(kuo)展(zhan)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)時間取決于組(zu)織的(de)(de)商業模式及組(zu)織的(de)(de)大小。在(zai)公司完(wan)成門到門價(jia)值(zhi)流及最初的(de)(de)精(jing)益(yi)實(shi)(shi)施(shi)后就(jiu)應(ying)(ying)(ying)該擴(kuo)展(zhan)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產。若組(zu)織的(de)(de)商業模式是高(gao)度外包的(de)(de),則實(shi)(shi)施(shi)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)一兩年后應(ying)(ying)(ying)盡早向供(gong)應(ying)(ying)(ying)商擴(kuo)展(zhan)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產。對于更傾向于縱向整合的(de)(de)組(zu)織而言,應(ying)(ying)(ying)稍后擴(kuo)展(zhan)精(jing)益(yi)。

2、擴展精益生產的關鍵步驟

1)繪制廣域價值流

2)定義核心競爭力

3)規劃實施方案

4)尋找新供應商并與新老供應商簽訂合同

5)與供應商及客戶一起繪制門到門價值流

6)與供應商及客戶一起利用流程改善實現未來狀態規劃

7)為維持、改善并擴展精益生產建立供應商協會

8)通過與供應商中辦公及供應商參與產品設計,尋找持續改善的創新方法。

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一、繪(hui)制當前廣域價值(zhi)流

價(jia)(jia)值(zhi)流是(shi)把產品交給客戶前一(yi)切必要的(de)(de)(de)活動(dong),其(qi)中包括(kuo)信息(xi)流與物料流。創造價(jia)(jia)值(zhi)的(de)(de)(de)活動(dong)是(shi)指那些通過改變產品能(neng)增加(jia)附加(jia)值(zhi)的(de)(de)(de)活動(dong)。繪制廣域價(jia)(jia)值(zhi)流圖(tu)能(neng)使(shi)組織在供應鏈參與者的(de)(de)(de)包括(kuo)物料與信息(xi)流在內的(de)(de)(de)價(jia)(jia)值(zhi)流中,尋找(zhao)消除不(bu)創造價(jia)(jia)值(zhi)時間的(de)(de)(de)機會(hui)。

繪(hui)制(zhi)廣域價值(zhi)流的步驟:

識別并選擇價值流(產(chan)品(pin)(pin)(pin)分類(lei)、進一步分析(xi)產(chan)品(pin)(pin)(pin)類(lei)別:帶來*收入(ru)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin);產(chan)量最(zui)高的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin);次品(pin)(pin)(pin)率最(zui)高的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin);客(ke)戶退貨率最(zui)高的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin);工序(xu)最(zui)多的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)、從(cong)客(ke)戶端向(xiang)最(zui)初采(cai)購的(de)(de)(de)原(yuan)材料(liao)反向(xiang)回(hui)顧價值流)繪制當(dang)前狀態(tai)圖通過一些列(lie)工具及原(yuan)則繪制未來狀態圖在未來狀(zhuang)態圖的(de)基礎上(shang)創建實施計(ji)劃

如(ru)何繪制當前(qian)廣域價值流

1、在右(you)上角畫出終(zhong)端客戶(hu)(標記出客戶(hu)與其需求量)建立一個(ge)代表您組織(zhi)自(zi)身(shen)的流程(cheng)圖(包括企(qi)業名稱、在制品庫(ku)存(cun)、創造價值時(shi)間(jian)、交付期、合格率、輪班次數)

2、為將被分(fen)析的產品主要(yao)供(gong)應商建立一個流程框

3、建(jian)立一個或(huo)幾個框表示原材(cai)料供應商(與(yu)最終客戶相(xiang)對)

4、開始繪(hui)制信(xin)息流(繪(hui)制企業(ye)框(kuang)圖,內(nei)容包括企業(ye)組織自身即與每個供應商的信(xin)息處理(li)部分)

5、從客戶端著手(shou)從右向左繪制信息流(供應鏈上)

6、從各個(ge)組織的生產(chan)控制部門出發,為流程框繪(hui)制信息流(企業內部)

7、在價(jia)(jia)值(zhi)流圖的底部計算出度量指標(創(chuang)造時間(jian)價(jia)(jia)值(zhi)、工廠內部時間(jian)、運輸(shu)時間(jian)、總時間(jian)、創(chuang)造價(jia)(jia)值(zhi)時間(jian)所占比例、庫存(cun)周轉率和產(chan)品運輸(shu)距離等(deng))

對于信(xin)息流,繪制企業之間(jian)信(xin)息流程圖,主要包(bao)括:何事,需用時多(duo)少兩項。

二(er)、營造精益廣(guang)域價值流(liu)

1、廣域價值(zhi)流中的(de)八種浪費

1過量生產:主要是由于機構之間信息流(liu)不通暢;

2運(yun)輸(shu):主(zhu)要是由于參與方(fang)之間的運(yun)輸(shu)距(ju)離過(guo)遠或繞路等;

3不必(bi)要的庫存:在(zai)廣域價值流(liu)中信息流(liu)不通暢及批量生產;

4不恰(qia)當的工(gong)藝:不必要的采用了大型設備、返工(gong)、選(xuan)擇錯誤的供應商和加工(gong)流程

5等待(dai):存在與內(nei)部和(he)廣域價(jia)值鏈中,包括操作(zuo)人員等待(dai)機(ji)器和(he)產品等待(dai);

6過度移動:離開工作場所去擺放工具、物料(liao)等;

7)次品:包括生(sheng)產出次品和(he)傳輸了錯(cuo)誤(wu)的信息(xi);

8未充分利用供應商及客戶的人力資源:包括共(gong)同預測、共(gong)同設計等。

2、精益廣域價值(zhi)流的特點

1)有效溝通,信息通暢對以下信息進行(xing)共享:客戶需(xu)求及(ji)產(chan)(chan)品(pin)節拍時間、成(cheng)本及(ji)成(cheng)本目標、現有產(chan)(chan)品(pin)的工藝變更、新產(chan)(chan)品(pin)研(yan)發、每個工程的庫存水(shui)平。

2)低庫存量價(jia)值(zhi)流的(de)參與者間(jian)運(yun)輸頻(pin)率加大;在可能的(de)情(qing)況下(xia)縮短排隊時間(jian)或(huo)消除排隊等(deng)待(批量(liang)轉(zhuan)為一個流生產(chan));在所有參與者都(dou)能獲得(de)全面信息的(de)情(qing)況下(xia)實施拉動系統(tong);共享第一個特征中(zhong)涉及的(de)所有其(qi)他信息。

3)價值流上財務穩健的精益參與者

4)與價值流參與者之間的長期合作關系/合同 

3、精益廣域價值流的三個專題(ti)以繪制未來價值流圖

專題一:改善(shan)機構(gou)間(jian)(機構(gou)內)的(de)信息(xi)流增加訂(ding)單(dan)頻率、改善訂(ding)單(dan)系統(tong)與ERP系統連接、建立看板管理

專題二:操作層面改善(shan)一個流、品質管理、TPM、標準作業、品種均衡、自働化、現場改善

專題三:物(wu)流(liu)及(ji)運(yun)輸方面(mian)改善縮(suo)短送貨(huo)發貨(huo)周(zhou)期(qi)、選擇合適的企業(ye)減(jian)少(shao)運輸(shu)距離(li)、運輸(shu)方式(shi)優化(hua)

4、制定未來價值(zhi)流圖(tu)的實施計劃(hua)內容

1)尋找、評估潛在供應商

2)選擇供應商并與之簽訂長期合同

3)供應商處的價值流圖

4)供應商處的流程改善活動

5)信息系統改善或實施新系統


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