生產(chan)效率如何提(ti)升，七個重點。
一、改善(shan)作業習慣(guan)。比如保(bao)持(chi)良(liang)好的坐姿，盡量(liang)使雙手(shou)從事生產工(gong)作，操作范圍內盡量(liang)保(bao)持(chi)短距離移(yi)動，給員工(gong)進行時(shi)段培訓和(he)技能(neng)考核。
二、合(he)理分配(pei)工(gong)作場所。注意原(yuan)材(cai)料擺(bai)放(fang)的(de)位置(zhi)(zhi)，比如正常(chang)坐(zuo)姿，手能夠觸(chu)及到(dao)的(de)工(gong)作區域，工(gong)具(ju)和(he)材(cai)料應該扇行(xing)擺(bai)放(fang)，并(bing)置(zhi)(zhi)于固定位置(zhi)(zhi)，方便一次拿得到(dao)，將(jiang)最(zui)常(chang)用、重復使用率高的(de)材(cai)料，放(fang)置(zhi)(zhi)就近處，按照材(cai)料裝配(pei)順序(xu)依(yi)次擺(bai)放(fang)。
三、合理安排工(gong)具和(he)(he)設(she)備。工(gong)具和(he)(he)設(she)備應該放置在隨手可以(yi)拿(na)到的(de)地方，要(yao)設(she)計和(he)(he)使用簡單的(de)輔助工(gong)具和(he)(he)工(gong)裝。
四、提升材(cai)料的(de)搬運效率。為方便取拿，事先要(yao)有良(liang)好好的(de)設計，可考慮安排依據重(zhong)力(li)原理設計一(yi)(yi)些工(gong)裝，將材(cai)料運送至使用的(de)地(di)點(dian)，預(yu)制和分類(lei)標明下一(yi)(yi)工(gong)序所(suo)需要(yao)的(de)材(cai)料和零件(jian)。
五、節省時間。對工作(zuo)的動作(zuo)進行分析，哪些動作(zuo)是必須的，哪些動作(zuo)是可以合(he)并的，以此(ci)減(jian)少步驟縮短時間。
六、鼓勵自檢與互檢。比如在生產過程(cheng)當中(zhong)，員工(gong)(gong)要確認(ren)上(shang)道(dao)工(gong)(gong)序(xu)、本道(dao)工(gong)(gong)序(xu)，以及交付到下道(dao)工(gong)(gong)序(xu)的(de)產品質(zhi)量，不(bu)合(he)格的(de)要勇于的(de)承擔(dan)相應的(de)責任，提前檢查出(chu)來。
七、建立靈(ling)活的生產組(zu)織系統(tong)。比如按流程圖(tu)排工位，合(he)理(li)(li)分配個人特(te)長(chang)，快手慢手心(xin)中有數，注(zhu)重管理(li)(li)新員工，指定負責指導的專門人員，并(bing)明確(que)責任定期檢查等(deng)等(deng)。
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