從精益(yi)化(hua)、自動化(hua)到智(zhi)能制(zhi)造(zao)，精益(yi)管理讓豐田升級得“順理成章”。在未來的(de)十年里，中國制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)將以兩(liang)化(hua)深度融合為主線、以智(zhi)能制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)為主攻方向。這一(yi)過程中，各種資源必須(xu)從各方向平衡(heng)發展，實施“工(gong)(gong)業(ye)(ye)2.0補課、工(gong)(gong)業(ye)(ye)3.0普及、工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0示范”的(de)并行推進戰(zhan)略。無論是(shi)(shi)轉(zhuan)型升級、兩(liang)化(hua)深度融合，抑或是(shi)(shi)智(zhi)能制(zhi)造(zao)，精益(yi)化(hua)管理都是(shi)(shi)一(yi)個不可(ke)忽視的(de)重要環節。
不懂精益談智能制造，是純忽悠(you)？
精(jing)益(yi)與(yu)智(zhi)能(neng)制造或者數(shu)(shu)字(zi)(zi)化制造的(de)(de)有緊密關系，從(cong)精(jing)益(yi)到JIT、TOC（約(yue)束理(li)(li)論）都與(yu)智(zhi)能(neng)制造有很大的(de)(de)關系，隨著數(shu)(shu)字(zi)(zi)化技術的(de)(de)發展，精(jing)益(yi)管理(li)(li)很多理(li)(li)念都可(ke)以通(tong)過數(shu)(shu)字(zi)(zi)化實現(xian)(xian)，特(te)別是TOC通(tong)過數(shu)(shu)字(zi)(zi)化找到C(約(yue)束點)是瞬間的(de)(de)是事情，而(er)精(jing)益(yi)管理(li)(li)、TOC中的(de)(de)分析就是數(shu)(shu)字(zi)(zi)化制造之上(shang)的(de)(de)智(zhi)能(neng)部分，如果(guo)離開精(jing)益(yi)談智(zhi)能(neng)制造是不可(ke)能(neng)實現(xian)(xian)的(de)(de)。
從另(ling)一個角度講，實現智(zhi)能制造(zao)是為了什么(me)？
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)！智能(neng)制造(zao)(zao)可(ke)(ke)以客(ke)觀(guan)、合(he)理地評估(gu)自(zi)(zi)己企(qi)業的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)力、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)特征、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)強(qiang)項，然后在(zai)設(she)計(ji)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)時就(jiu)可(ke)(ke)以避免自(zi)(zi)己生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)不足，用足自(zi)(zi)己生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)強(qiang)項，從(cong)而提高(gao)(gao)企(qi)業的(de)競(jing)爭力。從(cong)哪(na)里得到(dao)這些信(xin)息、分析(xi)數(shu)據(ju)呢？答案就(jiu)是(shi)：通過數(shu)字(zi)化(hua)、精益(yi)(yi)化(hua)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，傳輸正確數(shu)據(ju)。通過生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)精益(yi)(yi)化(hua)，采(cai)集(ji)節拍、換模、物(wu)流(liu)運輸、采(cai)購、設(she)計(ji)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)成本、廢品(pin)率等(deng)等(deng)一系列的(de)標(biao)準化(hua)數(shu)據(ju)和參考架構進行分析(xi)，那么，智能(neng)制造(zao)(zao)就(jiu)可(ke)(ke)以客(ke)觀(guan)、合(he)理地評估(gu)自(zi)(zi)己企(qi)業的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)力、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)特征、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)強(qiang)項，然后在(zai)設(she)計(ji)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)時就(jiu)可(ke)(ke)以避免自(zi)(zi)己生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)不足、制造(zao)(zao)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)可(ke)(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)而對(dui)手不可(ke)(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)部分擴大化(hua)、優(you)化(hua)，用足自(zi)(zi)己生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)強(qiang)項，從(cong)而提高(gao)(gao)企(qi)業的(de)競(jing)爭力，并給對(dui)手筑起一個門檻(jian)。
精益(yi)制造(zao)是(shi)智能制造(zao)的(de)基石
精(jing)益(yi)被德國(guo)列(lie)入構成未(wei)來智能工廠(chang)的(de)四大模塊(kuai)之一，也是中(zhong)國(guo)制造實(shi)現2025規(gui)劃，加快轉型升級的(de)基礎與(yu)保障。
從(cong)智能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)上看，它是一種(zhong)由智能(neng)(neng)機(ji)器(qi)和(he)人(ren)類專家共同組成的人(ren)機(ji)一體化(hua)智能(neng)(neng)系統，在(zai)制(zhi)造(zao)過程中能(neng)(neng)進行智能(neng)(neng)活動，諸如(ru)分(fen)析、推理、判斷(duan)、構思和(he)決策(ce)等(deng)。它把制(zhi)造(zao)自動化(hua)的概念更新，擴展(zhan)到柔性化(hua)、智能(neng)(neng)化(hua)和(he)高度(du)集成化(hua)。不難看出，具(ju)有定(ding)制(zhi)化(hua)、個性化(hua)、智能(neng)(neng)化(hua)分(fen)析、預測(ce)與(yu)管理等(deng)功能(neng)(neng)。
實現智能(neng)制造(zao)的基礎是精益，從質(zhi)量、成本(ben)、效率上根(gen)本(ben)解決(jue)“快速反應”，達(da)到定(ding)制化、個性(xing)化制造(zao)。
精(jing)益管理以(yi)客戶為核(he)心，通(tong)過(guo)研發、制造、質量(liang)、供應鏈上(shang)的(de)管理，驅動智能制造的(de)實(shi)現。工(gong)業(ye)數據顯示，工(gong)業(ye)企業(ye)利潤增(zeng)速呈回落(luo)態(tai)勢，歸(gui)結原因有三：產品銷售(shou)增(zeng)長緩慢、成本上(shang)升快(kuai)于銷售(shou)增(zeng)長、價格走低(di)擠壓盈利空間，而(er)精(jing)益管理正是以(yi)快(kuai)速反應取勝，提升生產效(xiao)率，降(jiang)低(di)成本，實(shi)現企業(ye)*價值化。
智能制造反哺精益制造
智(zhi)能(neng)制造可(ke)(ke)以(yi)為精益管理(li)提供(gong)足(zu)夠的(de)保證，把生產過程(cheng)中以(yi)前(qian)認為不可(ke)(ke)能(neng)的(de)事(shi)情變(bian)成可(ke)(ke)能(neng)，把以(yi)前(qian)困難的(de)變(bian)得(de)簡單，把以(yi)前(qian)沒(mei)有的(de)變(bian)得(de)可(ke)(ke)以(yi)實現！所(suo)以(yi)，要理(li)解(jie)智(zhi)能(neng)給精益生產帶來的(de)推動作用，同時，也要理(li)解(jie)精益才是生產的(de)效(xiao)率、質量來源。
從精益生(sheng)產(chan)到智能(neng)制造，將建(jian)立以生(sheng)產(chan)高度數字化、網絡(luo)化、機器自組織為標志(zhi)的新型智能(neng)化工業生(sheng)產(chan)模(mo)式，到中(zhong)國制造2025的實現。
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