精細(xi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan) （Lean Production）是一種(zhong)起源于豐田和汽車(che)制造(zao)的(de)(de)流水(shui)線制造(zao)方(fang)法論，使美國麻省(sheng)理工(gong)學院國際汽車(che)項目組的(de)(de)研究者John Krafoik給(gei)日本汽車(che)工(gong)業的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式 起的(de)(de)名稱，也(ye)被稱為“豐田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系統”。與(yu)傳統的(de)(de)大批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)相比，精細(xi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)只需(xu)要(yao)一半的(de)(de)人員(yuan)、一半的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)場(chang)地、一半的(de)(de)投資、一半的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期時間、一半的(de)(de)產(chan)(chan)品開發時間和少(shao)得多的(de)(de)庫存，就能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)品質更高(gao)、品種(zhong)更多的(de)(de)產(chan)(chan)品。
精(jing)細生產既(ji)是(shi)一(yi)種原理，又(you)是(shi)一(yi)種新的(de)(de)(de)生產方(fang)式(shi)(shi)。它是(shi)繼大量生產（Mass produc-tion，MP）方(fang)式(shi)(shi)之后，對人類社(she)會和人們(men)的(de)(de)(de)生活方(fang)式(shi)(shi)影響*的(de)(de)(de)一(yi)種生產方(fang)式(shi)(shi)，是(shi)新時代工業化的(de)(de)(de)象(xiang)征。
1、精細生(sheng)產方式的出現(xian)
在(zai)精細(xi)生產(chan)(chan)方(fang)式(shi)出(chu)現前，世界(jie)先后出(chu)現了手工生產(chan)(chan)方(fang)式(shi)和大量生產(chan)(chan)方(fang)式(shi)。首先讓我們來大致上比較這三(san)者(zhe)。
精細(xi)(xi)生(sheng)產(chan)起源于日(ri)(ri)本豐(feng)田公(gong)司(si)(si)。但是(shi)，它(ta)的(de)(de)(de)出現(xian)(xian)不(bu)是(shi)偶然的(de)(de)(de)。1950年(nian)春天，豐(feng)田汽(qi)車公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)喜一(yi)郎到美(mei)國(guo)仔(zi)細(xi)(xi)參觀了(le)福特汽(qi)車公(gong)司(si)(si)在底特律的(de)(de)(de)Rouge工廠。對(dui)這家當(dang)時(shi)(shi)世界上(shang)*、最有(you)效(xiao)率的(de)(de)(de)汽(qi)車制造廠，豐(feng)田喜一(yi)郎發現(xian)(xian)有(you)改進之處。回到日(ri)(ri)本之后，經過與(yu)生(sheng)產(chan)管理專家大(da)野耐一(yi)仔(zi)細(xi)(xi)研(yan)究，得出一(yi)條重要(yao)結論：大(da)量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)方式不(bu)適合日(ri)(ri)本。原因(yin)是(shi)當(dang)時(shi)(shi)日(ri)(ri)本經濟十分(fen)困難，不(bu)可能(neng)花(hua)大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)外匯去購買(mai)美(mei)國(guo)的(de)(de)(de)技術與(yu)裝(zhuang)備，也不(bu)可能(neng)花(hua)巨(ju)額投資(zi)去建Rouge那(nei)樣的(de)(de)(de)工廠。當(dang)時(shi)(shi)日(ri)(ri)本國(guo)內市場對(dui)汽(qi)車的(de)(de)(de)需求量(liang)(liang)小(xiao)，需要(yao)的(de)(de)(de)汽(qi)車品(pin)種卻(que)相當(dang)多，也不(bu)可能(neng)實行大(da)量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)。受到新勞工法保護，日(ri)(ri)本老(lao)板(ban)不(bu)能(neng)像(xiang)美(mei)國(guo)老(lao)板(ban)那(nei)樣，把工人當(dang)做可互(hu)換零件(jian)，隨(sui)時(shi)(shi)解雇。日(ri)(ri)本企業 也不(bu)像(xiang)美(mei)國(guo)企業，在大(da)量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)中雇用(yong)大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)移民。
在汽車生(sheng)產中，需(xu)要大(da)量(liang)(liang)的沖壓(ya)(ya)(ya)件。沖壓(ya)(ya)(ya)件的加(jia)工需(xu)要在壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)上配備(bei)重達數噸的模具。要壓(ya)(ya)(ya)制不同零件需(xu)要不同的模具。在美國，更換(huan)模具是由專家來(lai)做的，換(huan)一次模具常(chang)常(chang)需(xu)要1~2天時間。為了(le)提(ti)高(gao)效率，在西(xi)方一些汽車制造廠常(chang)常(chang)配備(bei)數百臺壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)，以至于數月(yue)甚至數年才(cai)更換(huan)一次模具。這樣(yang)大(da)量(liang)(liang)生(sheng)產沖壓(ya)(ya)(ya)件，造成在制品(pin)庫存相當高(gao)。而且(qie)，一旦工序失控，則(ze)會(hui)生(sheng)產大(da)量(liang)(liang)不合格產品(pin)，造成大(da)量(liang)(liang)報廢(fei)，大(da)量(liang)(liang)返工。
為(wei)了解決(jue)換(huan)模(mo)(mo)(mo)問(wen)題(ti)，大(da)野(ye)耐一花了十(shi)多(duo)年時間研究(jiu)出一種(zhong)(zhong)快速換(huan)模(mo)(mo)(mo)方法。他(ta)利用滾(gun)道(dao)送進(jin)送出模(mo)(mo)(mo)具，采取一種(zhong)(zhong)一般操作工人可迅速掌握的(de)調整辦法，他(ta)換(huan)模(mo)(mo)(mo)時間減為(wei)3分鐘(zhong)。3分鐘(zhong)換(huan)模(mo)(mo)(mo)使加工不(bu)同零件(jian)與(yu)加工相(xiang)同零件(jian)幾乎沒有什么差別(bie)。于是(shi)，可以進(jin)行多(duo)品(pin)種(zhong)(zhong)小批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產。這樣做的(de)結果(guo)，使得(de)每個零件(jian)的(de)制造成本(ben)比大(da)量(liang)生(sheng)(sheng)產的(de)還低(di)。其原(yuan)因是(shi)，小批(pi)生(sheng)(sheng)產的(de)結果(guo)，使在制品(pin)庫存大(da)大(da)降低(di)，使加工過程(cheng)的(de)質量(liang)問(wen)題(ti)可以及時發現，避免了大(da)量(liang)生(sheng)(sheng)產不(bu)合格品(pin)和大(da)量(liang)返修，而(er)且，一機多(duo)用，降低(di)了固定成本(ben)。
多品(pin)種小批量生(sheng)(sheng)(sheng)產通過專用機床和專用工(gong)藝裝(zhuang)備來(lai)提高(gao)加(jia)工(gong)的速度和減(jian)少調整準備時間，從而實現(xian)高(gao)效率(lv)加(jia)工(gong)。精細生(sheng)(sheng)(sheng)產突破了(le)“批量小，效率(lv)低，成本高(gao)”的邏輯，打破了(le)大量生(sheng)(sheng)(sheng)產“提高(gao)質(zhi)量則成本升高(gao)”的慣例，使成本更低，質(zhi)量更高(gao)，能生(sheng)(sheng)(sheng)產的品(pin)種更多，是一種可以淘(tao)汰大量生(sheng)(sheng)(sheng)產的新的生(sheng)(sheng)(sheng)產方式(shi)。
2、精細生(sheng)產的基本思想
（1）精細(xi)生產的基本含義
精細生產是(shi)指(zhi)運用多種現代管理(li)方法和手段，以(yi)社(she)會需(xu)求為(wei)依(yi)據、以(yi)充分發(fa)揮人的作用為(wei)根本，有效配置和合理(li)使(shi)用企(qi)業資源，*限度地位企(qi)業謀求經濟效益的一種新(xin)型生產方式(shi)。它是(shi)重(zhong)新(xin)塑造一家企(qi)業，使(shi)之(zhi)成為(wei)精干的、高度柔(rou)性(xing)的、低成本的、*競(jing)爭者(zhe)的戰略武器。
日本(ben)人(ren)工作上追求完美無缺，在制造上講雙“零(ling)”：零(ling)缺陷(xian)和零(ling)庫存。這就是“精”和“細”，精指(zhi)質量(liang)高，細指(zhi)庫存低。
企(qi)業 中(zhong)的(de)庫(ku)存(cun)占(zhan)用生產(chan)地面積，占(zhan)用廠(chang)房、設(she)備和人員，造成資金大量占(zhan)用。不僅如此，庫(ku)存(cun)還(huan)掩蓋了管理中(zhong)的(de)各(ge)種(zhong)問(wen)題，使企(qi)業喪失競爭力，甚(shen)至導致企(qi)業虧損、破產(chan)。
當然，“細(xi)”并不完全(quan)指庫存。從一般意(yi)義(yi)上(shang)(shang)說(shuo)，精細(xi)生產 是(shi)指對一切(qie)資(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)的占(zhan)用(yong)少，對一切(qie)資(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)的利用(yong)率高。資(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)包括土地、廠房、設備(bei)、物料、人員、時間和資(zi)金。精細(xi)的含義(yi)包括質(zhi)量(liang)。質(zhi)量(liang)高的產品在消(xiao)耗同樣(yang)多(duo)的資(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)的條件(jian)下，可(ke)以提供更(geng)好的功能、更(geng)可(ke)靠(kao)的性能和更(geng)長(chang)的使用(yong)壽命。這實質(zhi)上(shang)(shang)是(shi)對資(zi)源(yuan)(yuan)(yuan)的利用(yong)率高。
（2）精細(xi)生產的基本原理(li)
精(jing)(jing)細生產的基本(ben)原理是(shi)：a、不(bu)斷改(gai)進；b、消除對資源的浪(lang)(lang)費(fei)；c、協力工(gong)作；d、溝通。不(bu)斷改(gai)進是(shi)精(jing)(jing)細生產的指導思想，消除浪(lang)(lang)費(fei)是(shi)精(jing)(jing)細生產的目標(biao)，協力作業(ye)和溝通是(shi)精(jing)(jing)細生產的保(bao)證(zheng)。
1）不(bu)斷改進。
改(gai)進(jin)(jin)就(jiu)是(shi)永遠不(bu)(bu)滿(man)足于現(xian)狀，不(bu)(bu)斷(duan)地發現(xian)問題，尋找原因，提(ti)出(chu)改(gai)進(jin)(jin)措施(shi)，改(gai)變(bian)工作方法，使工作質量不(bu)(bu)斷(duan)提(ti)高。改(gai)進(jin)(jin)與創新(xin)，都是(shi)進(jin)(jin)步和提(ti)高。改(gai)進(jin)(jin)是(shi)漸進(jin)(jin)式的(de)(de)進(jin)(jin)步，是(shi)細(xi)微的(de)(de)改(gai)變(bian)，其(qi)過程是(shi)連(lian)(lian)續的(de)(de)，會(hui)獲得巨(ju)大的(de)(de)成功；創新(xin)是(shi)躍進(jin)(jin)式的(de)(de)進(jin)(jin)步，是(shi)顯(xian)著的(de)(de)變(bian)化，其(qi)過程是(shi)不(bu)(bu)連(lian)(lian)續的(de)(de)。如(ru)果創新(xin)后無改(gai)進(jin)(jin)，則實際成果會(hui)降低；創新(xin)后繼(ji)續改(gai)進(jin)(jin)，成果將更大。
2）消(xiao)除浪費(fei)。
在庫(ku)存和質量(liang)上(shang)，我(wo)們可以給出一個*的(de)標準：零(ling)庫(ku)存和零(ling)缺陷(xian)。零(ling)是一種極限。工作上(shang)沒有(you)缺陷(xian)，則沒有(you)改(gai)進的(de)余(yu)地。“雙零(ling)”使得改(gai)進永無止(zhi)境。只(zhi)有(you)達(da)到“雙零(ling)”，才能說在質量(liang)與庫(ku)存方(fang)面完全(quan)消除(chu)浪費。
3）協力工(gong)作。
協力(li)工(gong)作是將職業、專長不同(tong)的(de)人組織在一起，以小(xiao)組的(de)形式(shi)完成(cheng)特定任務(wu)的(de)工(gong)作方式(shi)。它(ta)是對(dui)傳(chuan)統(tong)的(de)分工(gong)方式(shi)的(de)革命。它(ta)將使協調簡(jian)化。協力(li)工(gong)作還(huan)可集中不同(tong)職業和專長的(de)人的(de)意見，從(cong)而提高工(gong)作質(zhi)量和工(gong)作效率。
4）溝(gou)通。
人員(yuan)之(zhi)間、部(bu)門(men)之(zhi)間、本企業與顧客和(he)供應商(shang)之(zhi)間都需(xu)要溝通(tong)(tong)(tong)，及時傳遞信息(xi)，以(yi)促進(jin)互相了解。溝通(tong)(tong)(tong)可以(yi)面(mian)對面(mian)進(jin)行，也可以(yi)通(tong)(tong)(tong)過各種(zhong)通(tong)(tong)(tong)信手(shou)段來(lai)實(shi)(shi)現。現代化的通(tong)(tong)(tong)信手(shou)段是實(shi)(shi)現組(zu)織之(zhi)間溝通(tong)(tong)(tong)的物質條件。
3、精(jing)細生產的(de)方法
精(jing)細生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)基(ji)本思(si)(si)(si)想，在(zai)前(qian)一點(dian)我們已經討(tao)論過(guo)了，但其核(he)心(xin)思(si)(si)(si)想還(huan)是準時化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。圍(wei)繞上一點(dian)的(de)(de)基(ji)本思(si)(si)(si)想，精(jing)細生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)方(fang)法包(bao)括：產(chan)(chan)(chan)品設計的(de)(de)精(jing)細化、設施布置的(de)(de)精(jing)細化、人力(li)資(zi)源(yuan)的(de)(de)優化、JIT生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃與控制、戰略的(de)(de)供需關系、現場改善(shan)、全面質(zhi)量管理等幾個(ge)方(fang)面。其中有些(xie)思(si)(si)(si)想與方(fang)法在(zai)前(qian)面已作介(jie)紹，下面介(jie)紹現場改善(shan)、產(chan)(chan)(chan)品開(kai)發(fa)方(fang)面的(de)(de)思(si)(si)(si)想，討(tao)論如何(he)把這些(xie)思(si)(si)(si)想應(ying)用到我國(guo)企業中去。
1）現場改善
清潔、安全、有序的(de)工(gong)(gong)作環境是提高生(sheng)產效率的(de)一個重(zhong)要手段。豐田公司經過長期的(de)實踐，建(jian)立了一整套(tao)的(de)現(xian)場改(gai)善方法。現(xian)場改(gai)善工(gong)(gong)作中最(zui)重(zhong)要的(de)三個內容是標(biao)準(zhun)化工(gong)(gong)作、5S和(he)目視管(guan)理(li)（可視化管(guan)理(li)）。下面我們重(zhong)點介紹5S活動。
5S是指：
（1）整理（Settle）。
“整理”是區(qu)分要(yao)(yao)與不(bu)要(yao)(yao)，不(bu)要(yao)(yao)的東西及時清(qing)理出現(xian)場(chang)。
（2）整頓（Straighten）。
“整頓(dun)”是對(dui)整理(li)后需要的物品進行合(he)理(li)擺放。
（3）清掃（Scavenge）。
“清掃”是創造一種無垃圾、無污染的(de)干凈的(de)工作場所。
（4）清(qing)潔（Sanitary）。
“清潔”就是維持現(xian)場的干凈、整(zheng)潔狀(zhuang)態。
（5）素養（Schooling）。
“素養”就是在現(xian)有(you)已經改進的基礎上(shang)形成良(liang)好(hao)的習慣和風尚。
2）產品設計精細化
豐(feng)田(tian)公司(si)把新(xin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)開(kai)發(fa)(fa)置于公司(si)經營目標的(de)(de)主軸地位，對(dui)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)設(she)(she)計(ji)也提出了不少(shao)減(jian)少(shao)浪費(fei)的(de)(de)精細(xi)化思想(xiang)，要(yao)求在產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)設(she)(she)計(ji)方(fang)(fang)面(mian)必須滿足市(shi)場(chang)多變的(de)(de)要(yao)求，降低產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)開(kai)發(fa)(fa)的(de)(de)成本。為(wei)此，豐(feng)田(tian)公司(si)主要(yao)抓住了兩(liang)個方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)工作：一是為(wei)生產(chan)出能主導(dao)(dao)市(shi)場(chang)的(de)(de)有(you)魅力的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)而(er)加強(qiang)具有(you)長(chang)遠意(yi)義的(de)(de)新(xin)技術開(kai)發(fa)(fa)和產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)規劃(hua)；二是為(wei)保(bao)證(zheng)開(kai)發(fa)(fa)初(chu)期(qi)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)質量(liang)、成本，制定(ding)周密、可行的(de)(de)開(kai)發(fa)(fa)初(chu)期(qi)計(ji)劃(hua)。在產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)開(kai)發(fa)(fa)方(fang)(fang)面(mian)，豐(feng)田(tian)公司(si)注意(yi)把質量(liang)分析(xi)納入產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)開(kai)發(fa)(fa)計(ji)劃(hua)中，也就是從源頭上減(jian)少(shao)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)開(kai)發(fa)(fa)不合理導(dao)(dao)致的(de)(de)浪費(fei)和質量(liang)問(wen)題。他們(men)主要(yao)從如下幾個方(fang)(fang)面(mian)加強(qiang)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)設(she)(she)計(ji)管理：
根據長期技(ji)術(shu)開(kai)發計劃開(kai)發新技(ji)術(shu)，通(tong)過切(qie)實可行的產品計劃爭取及時滿足市場需求；
通(tong)過質(zhi)(zhi)量分析表來(lai)綜(zong)合(he)分析來(lai)自市場的質(zhi)(zhi)量要求，設定質(zhi)(zhi)量目標，制(zhi)定產品規劃圖；
通過構造(zao)分析、可靠性方法(fa)、統計(ji)質(zhi)量方法(fa)、設計(ji)審(shen)查(cha)等加強故(gu)障預(yu)防工(gong)作(zuo)；
通(tong)過重點(dian)保證項目的質(zhi)量分析(xi)，使各步驟得以實(shi)現質(zhi)量要求(qiu)；
…開發與應用市場環境下的評價技術，加強評價工作。
4、如(ru)何在企業 中引(yin)入精細生產 管理思想
對于企業來說，豐(feng)田(tian)公司的(de)準時生(sheng)產(chan)制(zhi)，雖然(ran)不(bu)能歪曲或照搬照抄地應(ying)用，但是準時生(sheng)產(chan)與精細生(sheng)產(chan)的(de)許(xu)多理念值得所(suo)有的(de)企業學(xue)習(xi)。實際上在(zai)國內已(yi)經有不(bu)少的(de)企業在(zai)學(xue)習(xi)日本的(de)市(shi)場(chang)管(guan)理思想，并形成(cheng)了(le)自(zi)己的(de)特色。
要實(shi)施精(jing)(jing)細(xi)(xi)生產(chan)，必須在全公司范(fan)圍內進行精(jing)(jing)細(xi)(xi)化改造，把精(jing)(jing)細(xi)(xi)理念擴展(zhan)到全公司，使(shi)企(qi)業(ye)從(cong)傳統的粗(cu)放型(xing)生產(chan)管理向精(jing)(jing)細(xi)(xi)化生產(chan)管理模式轉變。為此，企(qi)業(ye)應從(cong)如下幾(ji)個(ge)方面(mian)多加努力(li)：
（1）在全公(gong)司范圍內倡導(dao)(dao)精(jing)(jing)細(xi)文(wen)化(hua)。首先應該在企(qi)(qi)業(ye) 范圍內倡導(dao)(dao)精(jing)(jing)益求精(jing)(jing)、反對(dui)浪(lang)費的企(qi)(qi)業(ye)文(wen)化(hua)。把(ba)這種精(jing)(jing)神寫入(ru)企(qi)(qi)業(ye)的經營方(fang)針中，并落實到(dao)企(qi)(qi)業(ye)的各級管理工作中，深入(ru)到(dao)每一(yi)位員(yuan)工腦中，讓每一(yi)位員(yuan)工都深刻理解到(dao)精(jing)(jing)細(xi)化(hua)思想(xiang)對(dui)企(qi)(qi)業(ye)競爭力的重要意(yi)義。
（2）檢討企業生(sheng)產過程（并擴大到(dao)全公(gong)司(si)）的(de)浪(lang)費現(xian)象(xiang)與質量缺陷，用系統的(de)方法尋找原因，并改進(jin)。在全公(gong)司(si)廣泛開展現(xian)場改善活(huo)動(dong)。
（3）經常性地進行員(yuan)工(gong)訓練。準時(shi)生產(chan)(chan)與精細生產(chan)(chan) 強調(diao)以人為(wei)本的理念，因此(ci)企業應建(jian)立員(yuan)工(gong)在崗(gang)培訓制度(du)，不斷提高員(yuan)工(gong)的多能(neng)化水平(ping)與適應能(neng)力，同時(shi)建(jian)立精干的組(zu)織機(ji)構(gou)，把人力資源用到最能(neng)創造企業價值(zhi)的活動中去。
（4）創造有(you)利(li)于企(qi)業精(jing)(jing)細(xi)化生產的(de)(de)外部(bu)環境，包括廣泛的(de)(de)供(gong)應與(yu)用戶(hu)關系、社(she)會(hui)經濟與(yu)技術協作體系。企(qi)業精(jing)(jing)細(xi)生產離不(bu)開與(yu)之(zhi)相連的(de)(de)社(she)會(hui)關系，需要(yao)供(gong)應商、用戶(hu)以及相關的(de)(de)社(she)會(hui)系統的(de)(de)支(zhi)持。為此(ci)企(qi)業應把這種精(jing)(jing)細(xi)理念傳播(bo)到(dao)供(gong)應商與(yu)用戶(hu)，讓(rang)他們(men)與(yu)企(qi)業一道(dao)共(gong)同形成(cheng)精(jing)(jing)細(xi)化“生命共(gong)同體”，創造利(li)潤。
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