很多工廠(chang)反復做 5S 但結果(guo)未(wei)固化，原因(yin)是(shi)沒找到(dao) 5S 原點(dian)，找不到(dao)原點(dian)的 5S 沒有意義(yi)，5S 原點(dian)可用五個詞語清楚(chu)：
一、整理的(de)原點是空間，要(yao)把(ba)不要(yao)的(de)物品徹底清理出現場，哪怕頭發絲大小的(de)東(dong)西都(dou)不留(liu)，按此標準做會釋放大量空間。
二、整頓的原(yuan)(yuan)點是效率，整頓要圍繞員(yuan)工(gong)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)動(dong)作(zuo)(zuo)重新設計，包括物(wu)料、工(gong)具、工(gong)裝擺放及作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)步驟設計，要符合動(dong)作(zuo)(zuo)經濟原(yuan)(yuan)則以提升員(yuan)工(gong)效率。
三、清(qing)掃(sao)的原點(dian)是問(wen)題(ti)，清(qing)掃(sao)過程要(yao)點(dian)檢確認(ren)設(she)備(bei)問(wen)題(ti)點(dian)，這屬(shu)于(yu)設(she)備(bei)的 TPM 管(guan)理，而非僅(jin)清(qing)掃(sao)灰塵，做好(hao)清(qing)掃(sao)可(ke)提高設(she)備(bei)穩(wen)定性。
四(si)、清潔的(de)原點是標準(zhun)，為固(gu)化前三(san) S 成果(guo)，要(yao)編制約三(san)百(bai)多份管理標準(zhun)，與員工(gong)一起梳理并培(pei)訓員工(gong)。
五、素(su)養(yang)的原點是照做(zuo)，員工按標準(zhun)做(zuo)，慢(man)慢(man)養(yang)成素(su)養(yang)。只有找到 5S 原點才能真正做(zuo)好 5S，否則徒勞無(wu)功。
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