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外部(bu)(bu)競爭加劇，成本走高，我國(guo)傳統制造(zao)業企(qi)業紛紛將眼(yan)睛(jing)轉(zhuan)向內部(bu)(bu)，向精細(xi)化管(guan)理(li)要效益。某(mou)制鞋企(qi)業通過管(guan)理(li)公(gong)司輔導，植入精益生產管(guan)理(li)模式，不僅(jin)針(zhen)車課月產量提升近3萬雙，每天(tian)上班時(shi)間還縮短(duan)1.5個小時(shi)。
精益(yi)的(de)原(yuan)點(dian)(dian)是擁有客戶思維，客戶思維核心有三(san)點(dian)(dian)： 一、交期要(yao)快：這是重要(yao)競(jing)爭優勢，要(yao)將訂單快速交貨(huo)，需(xu)把精益(yi)里(li)的(de)價值流(liu)(liu)流(liu)(liu)動(dong)起來，將點(dian)(dian)狀作業方式構建(jian)成生產線，單件流(liu)(liu)是目(mu)前流(liu)(liu)動(dong)最快的(de)作業方式。 二(er)、品(pin)(pin)質(zhi)要(yao)好：建(jian)線雖不能直(zhi)接提(ti)高品(pin)(pin)質(zhi)，但
在(zai)2025年的(de)(de)商業(ye)世界(jie)中，企(qi)業(ye)家(jia)(jia)面臨(lin)著前所(suo)未有的(de)(de)挑戰與機遇(yu)。為(wei)了(le)確(que)保企(qi)業(ye)在(zai)激(ji)烈的(de)(de)市場(chang)競爭(zheng)中脫穎而出，精(jing)(jing)準培訓(xun)(xun)成為(wei)關鍵。以下是對2025年企(qi)業(ye)家(jia)(jia)精(jing)(jing)準培訓(xun)(xun)策略的(de)(de)詳細(xi)解析，通過豐富的(de)(de)表格數據，我們將深入(ru)探(tan)討這一領域的(de)(de)核心要素。 表格
工廠的業(ye)務和(he)生(sheng)產不建議(yi)由同一(yi)(yi)個直屬領導來(lai)(lai)管，原因如下： 一(yi)(yi)、業(ye)務部(bu)(bu)和(he)生(sheng)產部(bu)(bu)的立場不同。生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)追求(qiu)規模效應，希望都是(shi)大單(dan)(dan)，討(tao)厭(yan)急單(dan)(dan)、差單(dan)(dan)和(he)訂單(dan)(dan)變(bian)來(lai)(lai)變(bian)去；業(ye)務部(bu)(bu)門(men)則認(ren)為(wei)有(you)奶便是(shi)娘，大單(dan)(dan)小單(dan)(dan)都要接，認(ren)為(wei)客戶就是(shi)上(shang)帝，希望生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)能盡(jin)快交付
在當今快速(su)變(bian)化的市(shi)場環境(jing)中，企(qi)業對于持(chi)續(xu)改進和效率提升的需求日益(yi)迫切(qie)。2025年，隨著精益(yi)思維的深入人心(xin)，企(qi)業培(pei)訓策略(lve)的調(diao)整顯得(de)尤為重要。以下是一份關于2025年精益(yi)思維與企(qi)業培(pei)訓策略(lve)的深入分析(xi)，通過豐富的表格(ge)數據呈(cheng)現(xian)，旨在為企(qi)業提供實用(yong)的
在當(dang)今快速發(fa)展的商業環境中，企(qi)(qi)業對于人才的培(pei)(pei)養和技能的提升顯(xian)得尤為重要。為了確保企(qi)(qi)業在2025年(nian)能夠高效(xiao)賦(fu)能，精準培(pei)(pei)訓成為關鍵。以下(xia)是(shi)一份(fen)詳細的培(pei)(pei)訓計劃，旨在助力企(qi)(qi)業實現高效(xiao)賦(fu)能。 序號 培(pei)(pei)訓內容 培(pei)(pei)訓目標 培(pei)(pei)訓時間(jian)
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門(men)管理人員的(de)(de)績效考(kao)(kao)核(he)指標(biao)如何制定？生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門(men)是(shi)最苦最累的(de)(de)一個部門(men)，它(ta)的(de)(de)考(kao)(kao)核(he)效果直接(jie)影響著整個工廠(chang)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)大動脈(mo)，無(wu)論是(shi)考(kao)(kao)核(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)經理還是(shi)班組長，按照這個思(si)路操作(zuo)，績效考(kao)(kao)核(he)就(jiu)不(bu)會有大問題，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門(men)的(de)(de)績效考(kao)(kao)核(he)指標(biao)分(fen)為兩(liang)個層面：
如何在生產管(guan)理的(de)(de)過(guo)程(cheng)中有效推行(xing)(xing)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理？首先，目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理不等(deng)于簡單的(de)(de)績效考核，很(hen)多(duo)企業在推行(xing)(xing)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理的(de)(de)過(guo)程(cheng)中，有一種吃快餐的(de)(de)思維，認為只要把(ba)目(mu)標(biao)(biao)跟人的(de)(de)收益掛鉤就可以(yi)，真正(zheng)一個行(xing)(xing)之有效的(de)(de)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理，需要管(guan)理者，在前期(qi)將大量(liang)的(de)(de)工(gong)作任務進行(xing)(xing)細化，設定(ding)
隨著2025年(nian)(nian)的臨近，我(wo)國精準扶(fu)貧(pin)工(gong)作進入了(le)一個新的階(jie)段(duan)。為了(le)更好地(di)推動(dong)企(qi)業(ye)參(can)與精準扶(fu)貧(pin)，提高扶(fu)貧(pin)貸款(kuan)的使(shi)用效率，我(wo)們特此編制了(le)《2025年(nian)(nian)精準扶(fu)貧(pin)企(qi)業(ye)貸培訓(xun)指(zhi)南》。以(yi)下(xia)內(nei)容將圍繞這(zhe)一主(zhu)題展開，通(tong)過(guo)表格形式提供詳細的信(xin)息和指(zhi)導。 我(wo)們需(xu)要
許多領導想在公司(si)推行改(gai)善(shan)(shan)卻因不知從何抓起而走彎路、花(hua)冤枉錢，工(gong)廠做改(gai)善(shan)(shan)需(xu)按以下四個(ge)階(jie)(jie)段順序實(shi)施： 一、作業改(gai)善(shan)(shan)階(jie)(jie)段：包括員(yuan)工(gong)動作、生產線平衡(heng)、物料擺放等方面，如同擰濕毛巾(jin)，初期做好作業改(gai)善(shan)(shan)就能獲得較大收益，此階(jie)(jie)段涉及精益生產中的七大浪(lang)
很多工(gong)廠(chang)做 5S 未固化成果，原因是沒掌握搭(da)建方法(fa)。5S 管理體系搭(da)建分兩(liang)個階段： 一、設計 5S 階段： 1、通(tong)過一系列活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)，如尋寶(bao)活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、三(san)定三(san)要素(su)活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、管理者清掃(sao)活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、工(gong)具箱 PK 活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、兩(liang)源(yuan)改善活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)等（約十幾個活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)），大約
在很多工(gong)廠(chang)，生(sheng)產(chan)仿(fang)佛一(yi)場(chang)沒(mei)有(you)硝煙的(de)戰爭，混亂(luan)是常態，效率(lv)變成了(le)奢(she)望，管理者天天奔波于現(xian)場(chang)處理各種異常，但總是事后解決，像(xiang)極了(le)救火隊員，為什么總是這樣？問題(ti)出在哪(na)里(li)？從生(sheng)產(chan)計劃的(de)角度為你解讀其中(zhong)的(de)原因和(he)要點。 一(yi)、主生(sheng)產(chan)計劃的(de)制定。當訂
工廠高(gao)效運(yun)營必備(bei)的(de)例(li)(li)會一覽(lan)表： 一、管理(li)變革周例(li)(li)會。這是(shi)最核心的(de)一個(ge)會議，每周要(yao)召開管理(li)周例(li)(li)會，可(ke)以(yi)提供(gong)一個(ge)各(ge)部門展示和比拼(pin)工作業(ye)績的(de)平臺(tai)，讓各(ge)部門的(de)重大事情，都呈現于陽光之下，可(ke)以(yi)讓管理(li)團隊養(yang)成用數(shu)據說話的(de)好習慣。 二(er)、高(gao)層溝
隨著我國經濟的快速發展，企(qi)業(ye)對(dui)精益(yi)管(guan)(guan)理(li)的需求日益(yi)增長。為(wei)了提升(sheng)企(qi)業(ye)競爭力，2025年，企(qi)業(ye)員工(gong)培訓(xun)策略(lve)將迎來重(zhong)大變(bian)革(ge)。本文將從以下(xia)幾個方面探討2025年精益(yi)企(qi)業(ye)員工(gong)培訓(xun)策略(lve)，并通過(guo)表(biao)格形式呈現。 一(yi)、培訓(xun)目標 提高員工(gong)對(dui)精益(yi)管(guan)(guan)理(li)的認
隨著我國經濟的(de)快速發(fa)展(zhan)，企(qi)業(ye)(ye)之(zhi)間的(de)競爭日益(yi)(yi)激(ji)烈。為了在激(ji)烈的(de)市場(chang)競爭中(zhong)立于不敗之(zhi)地(di)，企(qi)業(ye)(ye)需要不斷提(ti)(ti)升自身的(de)精(jing)益(yi)(yi)管理水平。2025年，我國企(qi)業(ye)(ye)將(jiang)迎來新(xin)的(de)發(fa)展(zhan)機(ji)遇，本文(wen)將(jiang)從精(jing)益(yi)(yi)培訓和企(qi)業(ye)(ye)提(ti)(ti)升策略兩個方(fang)面，探討如何助力企(qi)業(ye)(ye)在2025年實現高質量發(fa)
生產(chan)(chan)主管天(tian)天(tian)盯現場仍延誤交期的(de)原(yuan)(yuan)因(yin)及產(chan)(chan)能負荷(he)分(fen)析要點。 一(yi)、問(wen)(wen)題(ti)現象與原(yuan)(yuan)因(yin)。生產(chan)(chan)主管雖(sui)天(tian)天(tian)在現場，但交期仍常延誤。原(yuan)(yuan)因(yin)是未提前化解產(chan)(chan)銷(xiao)不(bu)平衡問(wen)(wen)題(ti)，一(yi)旦遇到生產(chan)(chan)異(yi)常、急單(dan)插單(dan)就難以保證交期。 二、產(chan)(chan)能負荷(he)分(fen)析方法。勞動密集(ji)型企業，
工廠的計(ji)劃管理有五層(ceng)境界，企業(ye)可據此判斷自(zi)身所處層(ceng)級： 第一層(ceng)級：訂單來了(le)直接打印(yin)下(xia)發給車(che)間，讓車(che)間自(zi)由發揮，將訂單當(dang)作(zuo)計(ji)劃。 第二層(ceng)級：配(pei)備(bei)計(ji)劃員(yuan)，但(dan)計(ji)劃員(yuan)無產(chan)能等基礎(chu)數據，憑經(jing)驗或拍腦袋編排計(ji)劃，計(ji)劃僅作(zuo)車(che)間參考。 第
做(zuo)好生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理(li)一定要(yao)知(zhi)道(dao)的三個原則(ze)，一旦悟透了，生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理(li)就不會(hui)有大問(wen)題。 一、量化管(guan)(guan)(guan)理(li)原則(ze)。大部(bu)分管(guan)(guan)(guan)理(li)者(zhe)都(dou)有憑感覺說(shuo)話的習慣，比如用(yong)很差、很好、一般般、加強、提(ti)升、夯實、完善(shan)等詞。請(qing)記住管(guan)(guan)(guan)理(li)必須用(yong)數據(ju)說(shuo)話，比如不要(yao)老是說(shuo)生(sheng)產(chan)(chan)效率低、品質
在2025年(nian)的商業(ye)環境中，精(jing)準(zhun)服務企業(ye)已成(cheng)為提(ti)升企業(ye)競爭力的重要手段。為了幫助企業(ye)更好地適應市場變化(hua)，提(ti)升服務質量，一場以(yi)“2025年(nian)精(jing)準(zhun)服務企業(ye)培(pei)訓班”為主(zhu)題(ti)的專業(ye)培(pei)訓活動應運而生(sheng)。以(yi)下是對此次培(pei)訓班的詳細解(jie)析，通過豐富的表格數據(ju)，展現培(pei)
交期總是(shi)延誤(wu)，可(ke)能(neng)是(shi)你的(de)(de)備(bei)料(liao)管(guan)理沒(mei)做(zuo)好(hao)。走進車間(jian)，總能(neng)看到一番繁忙的(de)(de)景象，叉(cha)車穿(chuan)梭于車間(jian)的(de)(de)通(tong)道中，工人們忙著(zhu)核對物料(liao)清單(dan)，準(zhun)備(bei)為新一批(pi)訂單(dan)備(bei)貨，但就在這看似緊張而有序的(de)(de)氛圍(wei)中，卻隱(yin)藏(zang)著(zhu)不為人知(zhi)的(de)(de)暗流。生產線(xian)的(de)(de)負責人焦急地詢問物控員小李(li)，這批(pi)
如何避免在(zai)管理過程當中產(chan)生(sheng)情緒，有三(san)點分(fen)享(xiang)： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作(zuo)中會(hui)出現各種問題，需(xu)要溝通，但(dan)類似“生(sheng)產(chan)部(bu)總是不能按時(shi)(shi)交貨”“來料老是不準時(shi)(shi)”“生(sheng)產(chan)部(bu)經常不按計劃
新(xin)建工(gong)廠時老板(ban)主要關(guan)注三點，第三點最重要： 一、智(zhi)(zhi)能化水(shui)平：老板(ban)內心都有智(zhi)(zhi)能制造夢，希望新(xin)工(gong)廠在智(zhi)(zhi)能化方面超越同行，成為當地(di)標(biao)桿(gan)。 二、美觀性(xing)：希望工(gong)廠外立(li)面設(she)計體現公司品牌調性(xing)，成為地(di)標(biao)建筑，內部參觀通道給客戶(hu)和政府帶(dai)來視(shi)覺(jue)震
隨著我國經濟的(de)快速發(fa)展(zhan)，企(qi)業(ye)(ye)對精(jing)益生(sheng)(sheng)產的(de)認識和應用越(yue)來(lai)越(yue)深(shen)入。為了(le)更好地推動企(qi)業(ye)(ye)精(jing)益生(sheng)(sheng)產水平的(de)提(ti)(ti)升，本(ben)文將針對2025年精(jing)益生(sheng)(sheng)產培(pei)訓企(qi)業(ye)(ye)提(ti)(ti)升方(fang)案進行詳細(xi)闡述。 一(yi)、培(pei)訓目標 提(ti)(ti)高企(qi)業(ye)(ye)員(yuan)工對精(jing)益生(sheng)(sheng)產的(de)認識和理解； 培(pei)養(yang)企(qi)業(ye)(ye)員(yuan)工精(jing)益生(sheng)(sheng)
隨著(zhu)我國(guo)經濟(ji)的快速發展(zhan)，企業(ye)對精(jing)益管(guan)(guan)理(li)(li)的需(xu)求日益增長。為了(le)幫助企業(ye)提(ti)升管(guan)(guan)理(li)(li)水(shui)平，提(ti)高競(jing)爭力，本(ben)文將針對2025年的精(jing)益企業(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)培(pei)訓(xun)(xun)，提(ti)供一(yi)份詳細(xi)的攻略。 一(yi)、培(pei)訓(xun)(xun)目(mu)標 提(ti)高企業(ye)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)對精(jing)益管(guan)(guan)理(li)(li)的認識和理(li)(li)解； 培(pei)養企業(ye)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)精(jing)益管(guan)(guan)理(li)(li)思(si)維
面對訂單多、批次數量(liang)少、質量(liang)要(yao)(yao)求嚴(yan)、交(jiao)期短的情況，可從以下(xia)五(wu)個方面改善(shan)或(huo)突破。 一、是日(ri)(ri)(ri)計劃要(yao)(yao)精細，包(bao)括每天、車間、班組計劃以及每個員工崗位(wei)任務。 二(er)、是日(ri)(ri)(ri)備料(liao)要(yao)(yao)充足，依據日(ri)(ri)(ri)計劃提前(qian)做好(hao)備料(liao)且逐一排查。 三、是日(ri)(ri)(ri)協調要(yao)(yao)及時
許多企(qi)業(ye)想通過精益生產(chan)降(jiang)(jiang)低制造車間成本(ben)(ben)來實現降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效，但這并非(fei)根本(ben)(ben)，企(qi)業(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效的根本(ben)(ben)在于研發和工藝部門，而非(fei)制造部門，企(qi)業(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效要(yao)記住以下三句話(hua)： 一、研發是規劃成本(ben)(ben)：研發費用占公司(si)整(zheng)體費用的 4%，卻決定著(zhu)產(chan)品成本(ben)(ben)的 60%。
制造業工(gong)(gong)廠是流水線打法，前端問題未解決會在車(che)間(jian)(jian)爆發，車(che)間(jian)(jian)主任累(lei)死(si)累(lei)活還背鍋，車(che)間(jian)(jian)現場(chang)問題主要歸納為五個方面： 一、業務部問題：業務接單不(bu)考慮工(gong)(gong)廠消(xiao)化能力和計劃(hua)部排產(chan)，造成(cheng)插單急單，還逼計劃(hua)部甚至到車(che)間(jian)(jian)指揮(hui)生(sheng)產(chan)，導致(zhi)車(che)間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)混(hun)亂(luan)。
隨著我(wo)國經(jing)濟(ji)的快速發展，企(qi)業(ye)(ye)對精(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)的關(guan)注度(du)日益(yi)提高。2025年(nian)，我(wo)國企(qi)業(ye)(ye)將面臨更(geng)加激(ji)烈的市(shi)場競爭，提升精(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)水平成為(wei)企(qi)業(ye)(ye)發展的關(guan)鍵(jian)。本文將從企(qi)業(ye)(ye)提升策略的角度(du)，探(tan)討2025年(nian)精(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)培訓的相關(guan)內容(rong)。 一、精(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)培訓的重要性
工廠要做(zuo)好訂(ding)(ding)單(dan)結案工作，為每一個訂(ding)(ding)單(dan)畫(hua)上完美的句號(hao)。在生產的每一個循環里，當一個訂(ding)(ding)單(dan)的最后一個產品(pin)下線，一件至關重(zhong)要卻往往被忽(hu)略的工作需要展(zhan)開，那(nei)就是(shi)訂(ding)(ding)單(dan)結案。 第一，要做(zuo)的是(shi)物料的精準復盤，每一種(zhong)材料在這一個訂(ding)(ding)單(dan)的用量和(he)損耗都應(ying)該記
在當今企業競爭(zheng)(zheng)日(ri)益(yi)(yi)激烈的(de)環(huan)境下(xia)，精益(yi)(yi)管理(li)已成為(wei)提升(sheng)企業效率、降(jiang)低成本(ben)、增強(qiang)競爭(zheng)(zheng)力的(de)關鍵。為(wei)了滿足企業對精益(yi)(yi)管理(li)知識的(de)迫切需求(qiu)，2025年的(de)精益(yi)(yi)企業培訓課程將(jiang)進行(xing)全面(mian)升(sheng)級。以下(xia)是對全新升(sheng)級課程的(de)詳細介紹(shao)，通過豐(feng)富的(de)表格形式呈現，以便讀者更直觀