未來狀態圖的繪制。
一、采用精益價值流進行分析。豐田公司認(ren)為過(guo)量生產是最根本的(de)浪費(fei)，因為它導致其他方面的(de)更多的(de)浪費(fei)，所以必須抑制過(guo)量生產。
1、看板(ban)制度。這是(shi)一(yi)(yi)項簡(jian)單的目視化管理工具，它是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)溝通方法(fa)，可能(neng)是(shi)一(yi)(yi)張卡片(pian)，一(yi)(yi)個(ge)騰空(kong)的空(kong)間，或者是(shi)一(yi)(yi)部車(che)，各個(ge)部門都能(neng)運用。
2、超(chao)市拉動。利用存貨超(chao)市可以保(bao)持流(liu)程(cheng)的(de)彈性(xing)，可以使前后(hou)不相干的(de)流(liu)程(cheng)鏈接起來。
3、簡化信(xin)息流。精益價值(zhi)流的一個重要(yao)的層面就是(shi)信(xin)息流被簡化，看板、存貨超(chao)市依序輸(shu)送都是(shi)內部信(xin)息的來源，直(zhi)接作(zuo)用于流程。
4、直接的流程。兩個流程回路之間，通過存貨超市或(huo)者是依(yi)循輸送有機(ji)的聯系起來(lai)。
5、察覺(jue)客戶的需求(qiu)(qiu)。在工(gong)作區域及時察覺(jue)顧客下(xia)游(you)工(gong)序(xu)的需求(qiu)(qiu)，聽到(dao)客戶的聲音。
6、先(xian)導(dao)作業(ye)(ye)(ye)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)。每個(ge)(ge)價(jia)值流必(bi)須有(you)一個(ge)(ge)先(xian)導(dao)作業(ye)(ye)(ye)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)。價(jia)值流的先(xian)導(dao)作業(ye)(ye)(ye)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)決定了所有(you)作業(ye)(ye)(ye)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)的速度。
二(er)、未來圖繪制步驟(zou)。
1、確定(ding)客戶需求的時間。
2、設計單件流。
3、拉動系統設計。
4、產品平穩化。
5、為了達(da)到未來狀態(tai)，必須(xu)執行改善(shan)活動項目和精益(yi)工具。
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