精益(yi)生產(chan)如何進行落地呢?思(si)想教(jiao)育(yu)就可以達到所謂的(de)目標嗎?分享五大方法。
第一(yi)點,設立機構。領導(dao)者堅定(ding)的信念,引入(ru)科(ke)學管理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念和方法,對(dui)企(qi)業(ye)進(jin)(jin)行徹底改革(ge),拋棄(qi)原來粗放(fang)式管理(li)(li)(li)方法,根(gen)據企(qi)業(ye)發(fa)展實際狀況,規劃(hua)管理(li)(li)(li)目(mu)標和階(jie)段性的目(mu)標,設立專門(men)的機構,對(dui)經營、生產、執行進(jin)(jin)行部署和監督。
第二點,軟(ruan)(ruan)件(jian)系統引入制造流程(cheng)。信(xin)息化管理軟(ruan)(ruan)件(jian)系統作為標準(zhun)化、規范(fan)化,我們(men)的(de)流程(cheng)化管理的(de)載(zai)體,通(tong)過軟(ruan)(ruan)件(jian)系統中(zhong)強有力的(de)計劃功(gong)(gong)能、數據(ju)管控分(fen)析功(gong)(gong)能,去(qu)降低員工(gong)執行中(zhong)過程(cheng)中(zhong)的(de)隨意性(xing)。
第三點,技術改(gai)進(jin),精(jing)益生(sheng)產過程(cheng),也(ye)是生(sheng)產線(xian)改(gai)造過程(cheng)。對(dui)不合理的(de)(de)(de)生(sheng)產線(xian)生(sheng)產工藝進(jin)行(xing)清理,對(dui)某些可(ke)以實現一道流或(huo)者集中(zhong)處理的(de)(de)(de)工序(xu)進(jin)行(xing)生(sheng)產的(de)(de)(de)生(sheng)產線(xian)的(de)(de)(de)改(gai)造。對(dui)老舊(jiu)設備(bei)和(he)機器設備(bei)中(zhong)不符合人體工學(xue)的(de)(de)(de)部位進(jin)行(xing)升(sheng)(sheng)級和(he)改(gai)進(jin),提升(sheng)(sheng)產量(liang),研(yan)發各類針對(dui)關鍵工序(xu)進(jin)行(xing)有效控制的(de)(de)(de)檢(jian)具(ju),避免漏序(xu)、虛焊等質量(liang)問題(ti),提升(sheng)(sheng)質量(liang)。
第(di)四點,維護(hu)保養(yang)制度(du)(du)。建(jian)立設備、工裝、模(mo)夾、減具等定期維護(hu)保養(yang)和維修計劃(hua)制度(du)(du)。
第(di)五點,對員工過程績效(xiao)考核和激勵激活組織,激發員工創新潛(qian)能。在生(sheng)產過程中發現(xian)問(wen)題、提出解決方案(an)等,予以(yi)獎(jiang)勵或績效(xiao)加分,不能以(yi)奉獻(xian)精神(shen)打(da)(da)發員工的付出,主(zhu)要以(yi)物資獎(jiang)勵為主(zhu)。當(dang)然(ran),對于(yu)阻攔(lan)精益生(sheng)產推行(xing)的也要予以(yi)打(da)(da)擊。
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