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精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)的基本思想(xiang)可以用一句話(hua)來概括(kuo),即:Just In Time(JIT),翻譯(yi)為(wei)中(zhong)文是“旨在需要的時(shi)(shi)候,按需要的量,生(sheng)產(chan)(chan)所需的產(chan)(chan)品”。因此有些管(guan)理專家也(ye)稱精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)為(wei)JIT生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)、準時(shi)(shi)制生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)、適時(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)或看板(ban)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)。
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精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式既是一種(zhong)以*限度地減少企業生(sheng)產(chan)(chan)所占用的(de)(de)資源和(he)降低(di)企業管理和(he)運營成(cheng)本為主要目標 精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式,又是一種(zhong)理念、一種(zhong)文化。實(shi)施精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式JIT就(jiu)是決心追(zhui)求完(wan)美、追(zhui)求卓越,就(jiu)是精(jing)(jing)益(yi)求精(jing)(jing)、盡(jin)善盡(jin)美,為實(shi)現七個(ge)(ge)零的(de)(de)*目標而不斷努力。它是支撐(cheng)個(ge)(ge)人與企業生(sheng)命(ming)的(de)(de)一種(zhong)精(jing)(jing)神力量,也是在永無止(zhi)境的(de)(de)學習過程中獲得自(zi)我滿足(zu)的(de)(de)一種(zhong)境界。
1、追(zhui)求零庫存。精益生產(chan)是一種追(zhui)求無庫存生產(chan),或使庫存達到(dao)極小的生產(chan)系統,為此(ci)而開發(fa)了包括“看(kan)板”在內的一系列具體方式,并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chan)經營(ying)體系。
2、追求快(kuai)速(su)(su)反(fan)應,即快(kuai)速(su)(su)應對(dui)(dui)市場的變化。為了快(kuai)速(su)(su)應對(dui)(dui)市場的變化,精(jing)益生產(chan)者開發出了細胞生產(chan)、固定變動生產(chan)等布(bu)局(ju)及生產(chan)編(bian)程(cheng)方法。
3、企(qi)業(ye)內(nei)外環境的(de)和諧統(tong)一。精益生產方式成功的(de)關(guan)鍵(jian)是把企(qi)業(ye)的(de)內(nei)部活(huo)動和外部的(de)市場(顧客)需求和諧地統(tong)一于企(qi)業(ye)的(de)發展目標(biao)。
4、人(ren)本位主義(yi)。精益生產強調人(ren)力資源的(de)(de)重(zhong)(zhong)要性,把員工的(de)(de)智慧(hui)和(he)創造力視為企業的(de)(de)寶貴財富和(he)未來發展(zhan)的(de)(de)原動力:充分尊(zun)重(zhong)(zhong)員工;重(zhong)(zhong)視培訓;共同協作。
5、庫(ku)存(cun)是“禍(huo)根”。高(gao)庫(ku)存(cun)是大(da)量生產方式的(de)(de)特征之一。由于(yu)設備(bei)運(yun)行的(de)(de)不穩定、工(gong)序(xu)安排的(de)(de)不合理(li)、較高(gao)的(de)(de)廢品率(lv)和(he)生產的(de)(de)不均(jun)衡等(deng)原因,常常出現供貨不及時的(de)(de)現象,庫(ku)存(cun)被看作(zuo)是必不可少的(de)(de)“緩沖劑”。但(dan)精益生產則認為庫(ku)存(cun)是企(qi)業(ye)的(de)(de)“禍(huo)害”,其主要理(li)由是:庫(ku)存(cun)提高(gao)了經營的(de)(de)成本;庫(ku)存(cun)掩蓋(gai)了企(qi)業(ye)的(de)(de)問題。
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精益生(sheng)(sheng)產方(fang)式的(de)實(shi)質是管理過程(cheng),包(bao)括(kuo)人事組織管理的(de)優化,大(da)力精簡中間管理層,進行(xing)(xing)組織扁(bian)平化改(gai)革,減少非直接生(sheng)(sheng)產人員(yuan);推行(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產均衡化同步化,實(shi)現零庫存與柔性生(sheng)(sheng)產;推行(xing)(xing)全生(sheng)(sheng)產過程(cheng)(包(bao)括(kuo)整個(ge)供應鏈)的(de)質量保證體系(xi),實(shi)現零不良;減少和降低(di)任何環節(jie)上的(de)浪(lang)費(fei),實(shi)現零浪(lang)費(fei);最終實(shi)現拉動式準時化生(sheng)(sheng)產方(fang)式。落實(shi)精益生(sheng)(sheng)產方(fang)式的(de)三大(da)手法分別是:
1、標準化
所謂標(biao)(biao)準(zhun)化,就是將企業里有各種各樣的(de)規(gui)(gui)范(fan),如:規(gui)(gui)程、規(gui)(gui)定(ding)、規(gui)(gui)則(ze)、標(biao)(biao)準(zhun)、要領(ling)等(deng)等(deng),這些(xie)規(gui)(gui)范(fan)形成文字化的(de)東西統稱(cheng)(cheng)為(wei)標(biao)(biao)準(zhun)(或稱(cheng)(cheng)標(biao)(biao)準(zhun)書(shu))。制定(ding)標(biao)(biao)準(zhun),而后依標(biao)(biao)準(zhun)付諸行動(dong)則(ze)稱(cheng)(cheng)之為(wei)精益(yi)生產標(biao)(biao)準(zhun)化。那(nei)些(xie)認為(wei)編制或改定(ding)了標(biao)(biao)準(zhun)即認為(wei)已完成標(biao)(biao)準(zhun)化的(de)觀點(dian)是錯誤的(de),只有經(jing)過(guo)指導、訓練才能(neng)算是實(shi)施了標(biao)(biao)準(zhun)化。
2、目視管理
目(mu)視管理(li)實施得如何,很大(da)程度上反(fan)映了一個企(qi)(qi)業的(de)精(jing)益生產(chan)現(xian)場管理(li)水平。無論是在現(xian)場,還是在辦公(gong)室,精(jing)益生產(chan)目(mu)視管理(li)均大(da)有用(yong)武之地。在領會其要點及水準的(de)基礎(chu)上,大(da)量使用(yong)精(jing)益生產(chan)目(mu)視管理(li)將會給企(qi)(qi)業內部管理(li)帶來(lai)巨大(da)的(de)好處。
所謂(wei)精益生產目(mu)視(shi)管(guan)理,就(jiu)是(shi)通(tong)過視(shi)覺導致人(ren)(ren)的意識變(bian)化的一種管(guan)理方法。目(mu)視(shi)管(guan)理有三(san)個要點(dian):無論是(shi)誰(shui)都能判明(ming)是(shi)好是(shi)壞(異常);能迅速判斷,精度高;判斷結(jie)果不會(hui)因人(ren)(ren)而異。
在日常活動中,我們(men)是(shi)通過‘五感’(視(shi)(shi)覺(jue)、嗅覺(jue)、聽覺(jue)、觸(chu)摸(mo)、味(wei)覺(jue))來(lai)感知事物的(de)。其中,最常用的(de)是(shi)‘視(shi)(shi)覺(jue)'。據統計,人(ren)的(de)行(xing)動的(de)60%是(shi)從‘視(shi)(shi)覺(jue)'的(de)感知開始的(de)。因此,在企(qi)業管(guan)(guan)理(li)中,強調各(ge)種管(guan)(guan)理(li)狀態、管(guan)(guan)理(li)方法(fa)清(qing)楚明了,達到‘一(yi)目了然(ran)',從而(er)容易(yi)明白、易(yi)于遵守,讓員工(gong)自主(zhu)地完全(quan)理(li)解、接受、執行(xing)各(ge)項工(gong)作(zuo),這將(jiang)會給精益生產管(guan)(guan)理(li)帶(dai)來(lai)極大的(de)好處。
3、管理看板
管(guan)理(li)(li)(li)看板是管(guan)理(li)(li)(li)可(ke)視(shi)化的(de)一(yi)(yi)種表(biao)現形(xing)式,即對(dui)(dui)數據、情報等(deng)的(de)狀況一(yi)(yi)目(mu)了然地表(biao)現,主(zhu)要(yao)是對(dui)(dui)于(yu)管(guan)理(li)(li)(li)項目(mu)、特別是情報進行的(de)透明化管(guan)理(li)(li)(li)活動(dong)。它通過各(ge)種形(xing)式如標(biao)語/現況板/圖表(biao)/電子屏等(deng)把文件上、腦子里(li)或現場等(deng)隱藏的(de)情報揭示(shi)出來,以便(bian)任(ren)何人都可(ke)以及時掌握管(guan)理(li)(li)(li)現狀和必(bi)要(yao)的(de)情報,從而能夠快(kuai)速制定(ding)并實施(shi)應對(dui)(dui)措施(shi)。因此(ci),管(guan)理(li)(li)(li)看板是發(fa)現問題、解決問題的(de)非常(chang)有效且直觀的(de)手段,是優秀的(de)現場管(guan)理(li)(li)(li)必(bi)不可(ke)少的(de)工具(ju)之一(yi)(yi)。
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精益生(sheng)產方式生(sheng)產出來的產品(pin)(pin)品(pin)(pin)種能盡(jin)量滿足(zu)顧客的要(yao)求,而且通過其對(dui)各個環節中采用的杜絕一切浪(lang)費(人力(li)(li)、物力(li)(li)、時間、空間)的方法與手段(duan)滿足(zu)顧客對(dui)價格的要(yao)求。
精益生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式要求(qiu)消除(chu)一(yi)切(qie)(qie)浪費,追(zhui)求(qiu)精益求(qiu)精和不(bu)(bu)斷(duan)改善,去掉生(sheng)產(chan)(chan)環節中一(yi)切(qie)(qie)無(wu)用的東西,每個工人及(ji)其(qi)崗位(wei)的安排原則是必須增(zeng)值,撤除(chu)一(yi)切(qie)(qie)不(bu)(bu)增(zeng)值的崗位(wei);精簡(jian)產(chan)(chan)品(pin)開發設計、生(sheng)產(chan)(chan)、管(guan)理(li)中一(yi)切(qie)(qie)不(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)附(fu)加(jia)值的工作(zuo)。其(qi)目(mu)的是以最優品(pin)質、*成本和最高效率對市場需求(qiu)作(zuo)出最迅速的響應。
綜上所述,這些浪費的(de)(de)存(cun)在降(jiang)低了(le)企業(ye)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率,降(jiang)低生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)產(chan)品的(de)(de)品質,提高了(le)企業(ye)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben),因此企業(ye)想(xiang)要發展壯大就必須要把這八大浪費消(xiao)除,而(er)實施精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理是消(xiao)除這些的(de)(de)重要手段。
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