smart成功(gong)案例之快速換模。快速換模能(neng)夠(gou)直(zhi)接降低換模時(shi)間,提高(gao)設備利用率,并且可以通過縮短換模時(shi)間,增(zeng)加換模次數(shu)而改變大批量生產(chan)模式(shi),減少庫存。
第一,企業(ye)的基本信息。該企業(ye)屬于沖(chong)壓(ya)設備為(wei)(wei)主(zhu),汽車配件制造企業(ye)生產(chan)的產(chan)品底盤(pan)功能件、焊(han)接件為(wei)(wei)主(zhu),主(zhu)要客戶有沃爾沃、吉利、福(fu)特等車企生產(chan),主(zhu)要有裁切、沖(chong)壓(ya)成(cheng)型、焊(han)接、裝配以及簡便包裝工序(xu)流程。
第二,該企業存在的問題。
一、客戶多(duo),產品型號豐富(fu),換行(xing)時間長,不能(neng)快速切換。
二、設備模(mo)具型號(hao)規(gui)格多樣,無(wu)法快速(su)匹配計劃(hua)生(sheng)產。
三(san)、項(xiang)目(mu)推進的步驟與要點(dian)。
1、設(she)定(ding)目(mu)標。目(mu)標是(shi)縮(suo)(suo)短(duan)換模(mo)時間。本(ben)項目(mu)根(gen)據客戶實際情況出發,制定(ding)了換模(mo)時間縮(suo)(suo)短(duan)31%。從現狀的(de)50分鐘(zhong)(zhong)縮(suo)(suo)短(duan)至35分鐘(zhong)(zhong)的(de)目(mu)標。
2、內部轉換,外部作業階(jie)段。
3、進入管理維持及標準化固定的A階段,主要包括:
1)是換(huan)模作業(ye)流程,快(kuai)速換(huan)模準(zhun)備、物品確認表等。
2)實(shi)時(shi)目視化管理,包括模具(ju)(ju)狀態(tai)、工具(ju)(ju)狀態(tai)、換模進展狀態(tai)等(deng)等(deng)。
3)是相關人(ren)員培訓,把快速換模工作移(yi)交給現場管(guan)理(li)團隊(dui)。
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