傳統(tong)換(huan)模存(cun)(cun)在(zai)的(de)(de)問題，換(huan)型(xing)損(sun)失是六大損(sun)失中的(de)(de)主(zhu)要方面，在(zai)我國許(xu)多企(qi)業的(de)(de)生產過程中，很(hen)多還(huan)停留在(zai)傳統(tong)換(huan)模的(de)(de)階(jie)段，傳統(tong)換(huan)模在(zai)換(huan)模過程中存(cun)(cun)在(zai)很(hen)大的(de)(de)弊端，造成了(le)很(hen)大的(de)(de)浪(lang)費和損(sun)失。傳統(tong)換(huan)模主(zhu)要存(cun)(cun)在(zai)以下(xia)四個問題。
第一，在機(ji)臺停(ting)機(ji)后(hou)，物(wu)料才開始(shi)移動。
第二，機臺設(she)備運行時(shi)才發(fa)現缺(que)(que)陷和缺(que)(que)少配(pei)(pei)件(jian)(jian)，換模開始(shi)(shi)后才開始(shi)(shi)修復配(pei)(pei)件(jian)(jian)缺(que)(que)陷。配(pei)(pei)件(jian)(jian)需(xu)要調整或者是(shi)更換設(she)備配(pei)(pei)件(jian)(jian)或者當(dang)微(wei)調開始(shi)(shi)后才發(fa)現缺(que)(que)陷產品。
第三，機(ji)臺開(kai)動后才(cai)發現不良的加工夾(jia)具設(she)定和(he)儀器設(she)定，一般(ban)體現在當(dang)內部作(zuo)業(ye)開(kai)始后，作(zuo)業(ye)者才(cai)發現有缺陷的設(she)備。
第四，缺少標(biao)準化的(de)安裝調(diao)試流程和技術要求。
1、缺少(shao)標準化指導(dao)，每(mei)個員工(gong)根(gen)據(ju)自己(ji)的(de)積(ji)累(lei)的(de)經驗，根(gen)據(ju)自認為合適(shi)的(de)方式進(jin)行安裝(zhuang)和調整。
2、沒有兩個(ge)調模工(gong)以(yi)同(tong)樣(yang)的(de)方式安裝和調整(zheng)。
3、每個班(ban)次(ci)都覺(jue)得上個班(ban)次(ci)的調整達不(bu)到要求，要重(zhong)新調整。
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